Vierkante Buis Planken Staander Stansen en Snijmachine | Vierkante Pijp Stansmachine voor Opslagrek Palen

Productbeschrijving

Vierkante Buis Legbord Staander Pons- en Knipmachine

De JACK-AIVA Vierkante Buis Legbord Staander Pons- en Knipmachine verwerkt stalen buissecties tot geperforeerde staanders voor legbord- en magazijnrek systemen.

Ook bekend als een Vierkante Pijp Ponsmachine voor Magazijnrek Staanders, combineert de apparatuur PLC-besturing, servo-aangedreven toevoer, hydraulisch ponsen en automatisch op lengte knippen. Het is ontworpen voor het verwerken van voorgevormde buissecties die worden gebruikt als staanders in legbordconstructies.

De gespecificeerde materiaaldikte is 2–3 mm, met een vloeigrens van het materiaal van tot 260 MPa. Servo-toevoer positioneert de buis voor opeenvolgende ponsbewerkingen, terwijl het knipsysteem de vereiste eindlengtes produceert.

De machine specificatie vermeldt een maximale ponsfrequentie van 60 cycli per minuut en ±0,5 mm gatpositie nauwkeurigheid. De werkelijke productieoutput is afhankelijk van het aantal gaten, de gatafstand, de buismaat en de knipvolgorde.

Buissecties, gatpatronen en eindlengtes van de staanders worden beoordeeld volgens de tekeningen van de klant voordat de machine- en gereedschapsconfiguratie wordt gefinaliseerd.

Productieproces

Buislading → Servo-toevoer en Positionering → Hydraulisch Ponsen → Automatisch op Lengte Knippen → Verzamelen van Afgewerkte Staanders

Voorgevormde stalen buizen worden in het toevoersysteem geplaatst. De servo-aandrijving voert de buis aan en positioneert deze voor het ponsen volgens de vereiste gatindeling.

De hydraulische ponsunit produceert de montagekenmerken, en het knipsysteem knipt de verwerkte buis tot de gespecificeerde lengte.

Belangrijkste Kenmerken

Technische Parameters

De maximale ponsfrequentie is niet de productiesnelheid van afgewerkte staanders. De werkelijke output is afhankelijk van het pons patroon, de toevoerbewegingen, de knipcyclus en materiaalafhandeling.

Referentie buissecties voor het ponsen van legbord staanders

PLC-besturing en Servo-toevoer

De machine gebruikt een PLC-besturingssysteem met servo-aangedreven toevoer om de positionering en verwerking van de buis te coördineren.

Gecontroleerde toevoer brengt het werkstuk naar de vereiste pons posities, waardoor herhaaldelijk handmatig meten en herpositioneren tijdens batchproductie wordt verminderd.

Gatafstand, eindafstanden en de relatie tussen de geponste kenmerken en de eindlengte van de staander moeten worden gedefinieerd in de producttekening. Deze details vormen de basis voor de toevoersequentie en gereedschapsopstelling.

Hydraulisch Ponsen voor Legbord Staanders

Het hydraulische pons systeem produceert montagegaten in buissecties die worden gebruikt voor legbord staanders.

Het gespecificeerde hydraulische systeem heeft een maximale druk van 20 MPa, een cilinderdiameter van 100 mm en een maximale pons slag van 100 mm. Het vermogen van de hydraulische unit is 4 kW.

Het pons gereedschap wordt geselecteerd op basis van de buissectie, wanddikte, gatvorm en gatafmetingen. De vereiste pons vlakken en toegang tot het buisinterieur moeten worden beoordeeld tijdens het gereedschapsontwerp.

De gespecificeerde gatpositie nauwkeurigheid is ±0,5 mm. Acceptatievereisten moeten worden overeengekomen met behulp van het werkelijke materiaal en de tekening van het afgewerkte onderdeel.

Automatisch op Lengte Knippen

De machine bevat een automatisch gestuurde knipfunctie om de vereiste staanderlengtes na verwerking te produceren.

Het combineren van ponsen en knippen binnen één machine vermindert transfers tussen afzonderlijke bewerkingen en helpt de gatindeling te coördineren met de lengte van het afgewerkte onderdeel.

Voor productieplanning moet de tekening de totale staanderlengte en de afstand van elk uiteinde tot het eerste en laatste montagegat aangeven.

Machine Configuratie

Buis Toevoer en Ondersteunings Sectie

Ondersteunt de buis tijdens toevoer en positionering.

Servo Toevoer Systeem

Voert het werkstuk naar de vereiste verwerkingsposities.

Hydraulische Pons Unit

Produceert de montagegaten met gereedschap dat is afgestemd op de goedgekeurde buis- en gat tekeningen.

Automatische Knip Unit

Knipt de verwerkte buis tot de vereiste eindlengte.

Hydraulische Power Station

Levert hydraulische kracht voor de hydraulische bewerkingen van de machine. Het gespecificeerde station vermogen is 4 kW.

PLC Besturingssysteem

Coördineert servo-toevoer, ponsen en knippen volgens de productievolgorde.

Toepassingen

De machine is bedoeld voor de productie van geperforeerde buisstaanders gebruikt in:

• Magazijn legbord systemen.
• Winkel- en supermarkt legborden.
• Display rek staanders.
• Buisvormige magazijnrek frames.
• Op maat gemaakte legbord ondersteuningsstructuren.

De afgewerkte staandersectie en het gatpatroon moeten worden afgestemd op de beugels, connectoren en belastingsvereisten van het legbord systeem.

Geperforeerde vierkante en rechthoekige buisstaanders voor legbord systemen

Waarom Kiezen Voor Deze Machine?

Ponsen en Knippen in Eén Machine

De apparatuur combineert twee verwerkingsbewerkingen, waardoor tussenliggende hantering tussen afzonderlijke machines wordt verminderd.

Servo-Gecontroleerde Positionering

Servo-toevoer vermindert herhaaldelijke handmatige positionering bij het produceren van een reeks montagegaten langs de buis.

Gedefinieerde Gatpositie Nauwkeurigheid

De specificatie biedt een gatpositie nauwkeurigheid van ±0,5 mm voor het beoordelen van de vereisten van het legbord ontwerp.

Ontworpen voor 2–3 mm Materiaal

De vermelde verwerkingsspecificatie omvat staal met een dikte van 2–3 mm en een vloeigrens tot 260 MPa.

Gereedschap Afgestemd op het Staander Ontwerp

Buisafmetingen, montagekenmerken en eindlengtes worden samen beoordeeld om de geschikte verwerkingsregeling te bepalen.

Informatie Vereist voor Offerte

Gelieve de volgende informatie te verstrekken:

• Tekening van de buisdoorsnede en externe afmetingen.
• Materiaalkwaliteit, wanddikte en vloeigrens.
• Productiemethode van de buis en positie van de naad.
• Inkomende buislengte en vereiste eindlengte van de staander.
• Gatvorm, afmetingen, onderlinge afstand en eindafstanden.
• Aantal en positie van vlakken die ponsing vereisen.
• Vereiste toleranties voor gatpositie en kniplengte.
• Doelproductiecapaciteit.
• Lokale stroomvoorziening.
• Eventuele automatiseringsvereisten voor laden of lossen.

Stuur uw tekening van de legbord staander of buis sample details naar JACK-AIVA voor een geschikte pons- en knipoplossing.

FAQ

Wat produceert deze machine?

Het verwerkt voorgevormde stalen buizen tot geperforeerde legbord staanders en magazijnrek staanders door middel van pons- en knipbewerkingen.

Vormt de machine vierkante buizen uit staalrol?

De hier beschreven machine verwerkt voorgevormde buissecties. Buisvormende of buisproductie apparatuur zou afzonderlijk worden gespecificeerd.

Welke materiaaldikte kan het verwerken?

De vermelde materiaaldikte is 2–3 mm, met een vloeigrens van het materiaal tot 260 MPa. De materiaalkwaliteit en buissectie moeten worden bevestigd voor bestelling.

Wat is de maximale pons snelheid?

De specificatie vermeldt een maximum van 60 pons cycli per minuut. De output van afgewerkte staanders is afhankelijk van het aantal pons bewerkingen per staander, de toevoerbewegingen en de kniptijd.

Wat is de gatpositie nauwkeurigheid?

De gespecificeerde gatpositie nauwkeurigheid is ±0,5 mm. De nauwkeurigheid van de kniplengte moet afzonderlijk worden bevestigd volgens de productievereisten.

Bevat de machine automatisch knippen?

Ja. De specificatie omvat automatisch gestuurde knip op lengte verwerking.

Kan het verschillende buismaten en gatpatronen verwerken?

Verschillende vereisten kunnen worden beoordeeld volgens klanttekeningen. Gereedschap, klemming en toevoerregelingen moeten worden afgestemd op de buissectie en gatindeling.

Kan de stroomvoorziening worden gewijzigd?

Ja. De standaardvoorziening is 380 V, driefasig, 50 Hz. Andere elektrische vereisten kunnen door de koper worden gespecificeerd.