دستگاه پانچ و برش عمودی قفسه لوله مربعی | دستگاه پانچ لوله مربعی برای ستون های قفسه انبار

توضیحات محصول

دستگاه پانچ و برش لوله مربعی برای پایه قفسه

دستگاه پانچ و برش لوله مربعی JACK-AIVA، مقاطع لوله فولادی را به ستون‌های سوراخ‌دار برای سیستم‌های قفسه‌بندی و رک‌های ذخیره‌سازی پردازش می‌کند.

که به عنوان دستگاه پانچ لوله مربعی برای پایه‌های رک ذخیره‌سازی نیز شناخته می‌شود، این تجهیز ترکیبی از کنترل PLC، تغذیه سروو، پانچ هیدرولیک و برش خودکار به طول است. این دستگاه برای پردازش مقاطع لوله از پیش شکل‌داده شده که به عنوان اعضای عمودی در مونتاژهای قفسه‌بندی استفاده می‌شوند، طراحی شده است.

ضخامت مواد مشخص شده 2 تا 3 میلی‌متر و استحکام تسلیم مواد تا 260 مگاپاسکال است. تغذیه سروو، لوله را برای عملیات پانچ متوالی موقعیت‌دهی می‌کند، در حالی که سیستم برش، طول‌های نهایی مورد نیاز را تولید می‌کند.

مشخصات دستگاه حداکثر نرخ پانچ 60 سیکل در دقیقه و دقت موقعیت سوراخ ±0.5 میلی‌متر را نشان می‌دهد. خروجی واقعی تولید به تعداد سوراخ‌ها، فاصله سوراخ‌ها، ابعاد لوله و توالی برش بستگی دارد.

مقاطع لوله، الگوهای سوراخ و طول‌های نهایی پایه قبل از نهایی شدن پیکربندی دستگاه و ابزارآلات، مطابق با نقشه‌های مشتری بررسی می‌شوند.

فرآیند تولید

بارگذاری لوله → تغذیه و موقعیت‌دهی سروو → پانچ هیدرولیک → برش خودکار به طول → جمع‌آوری پایه نهایی

لوله‌های فولادی از پیش شکل‌داده شده در سیستم تغذیه قرار داده می‌شوند. درایو سروو هر لوله را برای پانچ بر اساس طرح سوراخ مورد نیاز، پیش می‌برد و موقعیت‌دهی می‌کند.

واحد پانچ هیدرولیک، ویژگی‌های نصب را تولید می‌کند و سیستم برش، لوله پردازش شده را به طول مشخص شده برش می‌دهد.

ویژگی‌های کلیدی

پارامترهای فنی

حداکثر نرخ پانچ، نرخ تولید پایه نهایی نیست. خروجی واقعی به الگوی پانچ، حرکات تغذیه، چرخه برش و جابجایی مواد بستگی دارد.

مقاطع لوله مرجع برای پانچ پایه‌های قفسه

کنترل PLC و تغذیه سروو

این دستگاه از یک سیستم کنترل PLC با تغذیه سروو برای هماهنگ کردن موقعیت‌دهی و پردازش لوله استفاده می‌کند.

تغذیه کنترل شده، قطعه کار را به موقعیت‌های پانچ مورد نیاز پیش می‌برد و اندازه‌گیری و موقعیت‌دهی مجدد دستی مکرر را در طول تولید دسته‌ای کاهش می‌دهد.

فاصله سوراخ‌ها، فواصل انتهایی و رابطه بین ویژگی‌های پانچ شده و طول پایه نهایی باید در نقشه محصول تعریف شوند. این جزئیات اساس توالی تغذیه و چیدمان ابزارآلات را تشکیل می‌دهند.

پانچ هیدرولیک برای پایه‌های قفسه

سیستم پانچ هیدرولیک، سوراخ‌های نصب را در مقاطع لوله مورد استفاده برای پایه‌های قفسه تولید می‌کند.

سیستم هیدرولیک مشخص شده دارای حداکثر فشار 20 مگاپاسکال، قطر سیلندر 100 میلی‌متر و حداکثر کورس پانچ 100 میلی‌متر است. توان ایستگاه هیدرولیک 4 کیلووات است.

ابزارآلات پانچ بر اساس مقطع لوله، ضخامت دیواره، شکل سوراخ و ابعاد سوراخ انتخاب می‌شوند. سطوح پانچ مورد نیاز و دسترسی به داخل لوله باید در طول طراحی ابزارآلات بررسی شوند.

دقت موقعیت سوراخ مشخص شده ±0.5 میلی‌متر است. الزامات پذیرش باید با استفاده از مواد واقعی و نقشه قطعه نهایی توافق شود.

برش خودکار به طول

این دستگاه شامل یک عملکرد برش خودکار کنترل شده برای تولید طول‌های پایه مورد نیاز پس از پردازش است.

ترکیب پانچ و برش در یک دستگاه، انتقال بین عملیات جداگانه را کاهش می‌دهد و به هماهنگ کردن طرح سوراخ با طول قطعه نهایی کمک می‌کند.

برای برنامه‌ریزی تولید، نقشه باید طول کلی پایه و فاصله از هر انتها تا اولین و آخرین سوراخ نصب را نشان دهد.

پیکربندی دستگاه

بخش تغذیه و پشتیبانی لوله

لوله را در طول تغذیه و موقعیت‌دهی پشتیبانی می‌کند.

سیستم تغذیه سروو

قطعه کار را به موقعیت‌های پردازش مورد نیاز پیش می‌برد.

واحد پانچ هیدرولیک

سوراخ‌های نصب را با استفاده از ابزارآلات مطابق با نقشه‌های تایید شده لوله و سوراخ تولید می‌کند.

واحد برش خودکار

لوله پردازش شده را به طول نهایی مورد نیاز برش می‌دهد.

ایستگاه قدرت هیدرولیک

قدرت هیدرولیک را برای عملیات هیدرولیک دستگاه فراهم می‌کند. توان ایستگاه مشخص شده 4 کیلووات است.

سیستم کنترل PLC

تغذیه سروو، پانچ و برش را مطابق با توالی تولید هماهنگ می‌کند.

کاربردها

این دستگاه برای تولید پایه‌های لوله‌ای سوراخ‌دار مورد استفاده در موارد زیر در نظر گرفته شده است:

• سیستم‌های قفسه‌بندی ذخیره‌سازی.
• قفسه‌بندی فروشگاه‌ها و سوپرمارکت‌ها.
• پایه‌های قفسه‌های نمایشگر.
• قاب‌های رک ذخیره‌سازی لوله‌ای.
• ساختارهای پشتیبانی قفسه‌بندی سفارشی.

مقاطع پایه نهایی و الگوی سوراخ باید با براکت‌ها، اتصالات و الزامات بار سیستم قفسه‌بندی مطابقت داشته باشد.

پایه‌های لوله‌ای مربعی و مستطیلی سوراخ‌دار برای سیستم‌های قفسه‌بندی

چرا این دستگاه را انتخاب کنید؟

پانچ و برش در یک دستگاه

این تجهیز دو عملیات پردازش را ترکیب می‌کند و جابجایی‌های میانی بین دستگاه‌های جداگانه را کاهش می‌دهد.

موقعیت‌دهی کنترل شده با سروو

تغذیه سروو هنگام تولید مجموعه‌ای از سوراخ‌های نصب در طول لوله، موقعیت‌دهی دستی مکرر را کاهش می‌دهد.

دقت موقعیت سوراخ مشخص شده

مشخصات، دقت موقعیت سوراخ ±0.5 میلی‌متر را برای ارزیابی الزامات طراحی قفسه‌بندی ارائه می‌دهد.

طراحی شده برای مواد 2 تا 3 میلی‌متر

مشخصات پردازش ذکر شده، فولاد با ضخامت 2 تا 3 میلی‌متر و استحکام تسلیم تا 260 مگاپاسکال را پوشش می‌دهد.

ابزارآلات مطابق با طراحی پایه

ابعاد لوله، ویژگی‌های نصب و طول‌های نهایی برای تعیین چیدمان پردازش مناسب با هم بررسی می‌شوند.

اطلاعات مورد نیاز برای قیمت‌گذاری

لطفاً اطلاعات زیر را ارائه دهید:

• نقشه مقطع لوله و ابعاد خارجی.
• درجه مواد، ضخامت دیواره و استحکام تسلیم.
• روش ساخت لوله و موقعیت درز.
• طول لوله ورودی و طول پایه نهایی مورد نیاز.
• شکل سوراخ، ابعاد، فاصله و فواصل انتهایی.
• تعداد و موقعیت سطوحی که نیاز به پانچ دارند.
• تلرانس‌های موقعیت سوراخ و طول برش مورد نیاز.
• ظرفیت تولید هدف.
• منبع تغذیه محلی.
• هرگونه الزامات اتوماسیون بارگیری یا تخلیه.

نقشه پایه قفسه یا جزئیات نمونه لوله خود را برای راه‌حل پانچ و برش مناسب به JACK-AIVA ارسال کنید.

سوالات متداول

این دستگاه چه چیزی تولید می‌کند؟

این دستگاه لوله‌های فولادی از پیش شکل‌داده شده را از طریق عملیات پانچ و برش به پایه‌های قفسه سوراخ‌دار و پایه‌های رک ذخیره‌سازی پردازش می‌کند.

آیا دستگاه لوله‌های مربعی را از کویل فولادی تشکیل می‌دهد؟

دستگاه شرح داده شده در اینجا مقاطع لوله از پیش شکل‌داده شده را پردازش می‌کند. تجهیزات شکل‌دهی لوله یا ساخت لوله به طور جداگانه مشخص می‌شوند.

چه ضخامت موادی را می‌تواند پردازش کند؟

ضخامت مواد ذکر شده 2 تا 3 میلی‌متر، با استحکام تسلیم مواد تا 260 مگاپاسکال است. درجه مواد و مقطع لوله باید قبل از سفارش تایید شوند.

حداکثر سرعت پانچ چقدر است؟

مشخصات، حداکثر نرخ 60 سیکل پانچ در دقیقه را نشان می‌دهد. خروجی پایه نهایی به تعداد عملیات پانچ در هر پایه، حرکات تغذیه و زمان برش بستگی دارد.

دقت موقعیت سوراخ چقدر است؟

دقت موقعیت سوراخ مشخص شده ±0.5 میلی‌متر است. دقت طول برش باید به طور جداگانه مطابق با الزامات تولید تایید شود.

آیا دستگاه شامل برش خودکار است؟

بله. مشخصات شامل پردازش برش خودکار به طول است.

آیا می‌تواند اندازه‌ها و الگوهای سوراخ مختلف لوله را پردازش کند؟

الزامات مختلف را می‌توان مطابق با نقشه‌های مشتری بررسی کرد. ابزارآلات، گیره‌ها و چیدمان تغذیه باید با مقطع لوله و طرح سوراخ مطابقت داشته باشند.

آیا منبع تغذیه قابل تغییر است؟

بله. منبع استاندارد 380 ولت، سه فاز، 50 هرتز است. الزامات الکتریکی دیگر را می‌توان توسط خریدار مشخص کرد.