أجهزة طحن وتقطيع الأنبوب المربع للأسطوانات

وصف المنتج

آلة ثقب وقص أعمدة الأرفف المصنوعة من الأنابيب المربعة

تقوم آلة ثقب وقص أعمدة الأرفف المصنوعة من الأنابيب المربعة JACK-AIVA بمعالجة مقاطع الأنابيب الفولاذية لتصبح أعمدة مثقوبة لأنظمة الأرفف وأنظمة رفوف التخزين.

تُعرف أيضًا باسم آلة ثقب الأنابيب المربعة لأعمدة رفوف التخزين، وتجمع هذه المعدات بينالتحكم PLC، والتغذية المؤازرة، والثقب الهيدروليكي، والقطع الآلي حسب الطول. وهي مصممة لمعالجة مقاطع الأنابيب المشكلة مسبقًا المستخدمة كأعمدة قائمة في تجميعات الأرفف.

سمك المادة المحدد هو2-3 مم، مع قوة خضوع للمادة تبلغتصل إلى 260 ميجا باسكال. تقوم التغذية المؤازرة بوضع الأنبوب لعمليات الثقب المتتالية، بينما ينتج نظام القطع الأطوال النهائية المطلوبة.

تحدد مواصفات الآلة معدل ثقب أقصى يبلغ60 دورة في الدقيقةو±0.5 مم دقة موضع الثقب. يعتمد ناتج الإنتاج الفعلي على عدد الثقوب، والمسافة بين الثقوب، وأبعاد الأنبوب، وتسلسل القطع.

تتم مراجعة مقاطع الأنابيب وأنماط الثقوب وأطوال الأعمدة النهائية وفقًا لرسومات العميل قبل الانتهاء من تكوين الآلة والأدوات.

عملية الإنتاج

تحميل الأنبوب → تغذية ووضع مؤازر → ثقب هيدروليكي → قطع آلي حسب الطول → تجميع الأعمدة النهائية

يتم وضع الأنابيب الفولاذية المشكلة مسبقًا في نظام التغذية. تقوم المحرك المؤازر بتقديم ووضع كل أنبوب للثقب وفقًا لتخطيط الثقوب المطلوب.

تنتج وحدة الثقب الهيدروليكي ميزات التثبيت، ويقوم نظام القطع بقطع الأنبوب المعالج إلى الطول المحدد.

الميزات الرئيسية

المعلمات الفنية

معدل الثقب الأقصى ليس معدل إنتاج الأعمدة النهائية. يعتمد الناتج الفعلي على نمط الثقب، وحركات التغذية، ودورة القطع، والمناولة.

مقاطع أنابيب مرجعية لثقب أعمدة الأرفف

تحكم PLC وتغذية مؤازرة

تستخدم الآلة نظام تحكم PLC مع تغذية مؤازرة لتنسيق وضع الأنبوب والمعالجة.

تؤدي التغذية المتحكم بها إلى تقدم قطعة العمل إلى مواضع الثقب المطلوبة، مما يقلل من القياس وإعادة الوضع اليدوي المتكرر أثناء الإنتاج الدفعي.

يجب تحديد المسافة بين الثقوب، والمسافات الطرفية، والعلاقة بين الميزات المثقوبة وطول الجزء النهائي في رسم المنتج. تشكل هذه التفاصيل الأساس لتسلسل التغذية وترتيب الأدوات.

ثقب هيدروليكي لأعمدة الأرفف

ينتج نظام الثقب الهيدروليكي ثقوب التثبيت في مقاطع الأنابيب المستخدمة لأعمدة الأرفف.

يحتوي النظام الهيدروليكي المحدد على ضغط أقصى يبلغ20 ميجا باسكال، وقطر أسطوانة يبلغ100 مم، وشوط ثقب أقصى يبلغ100 مم. تبلغ طاقة المحطة الهيدروليكية4 كيلو واط.

يتم اختيار أدوات الثقب وفقًا لمقطع الأنبوب، وسمك الجدار، وشكل الثقب، وأبعاد الثقب. يجب مراجعة أوجه الثقب المطلوبة والوصول إلى داخل الأنبوب أثناء تصميم الأدوات.

دقة موضع الثقب المحددة هي±0.5 مم. يجب الاتفاق على متطلبات القبول باستخدام المادة الفعلية ورسم الجزء النهائي.

قطع آلي حسب الطول

تتضمن الآلة وظيفة قطع يتم التحكم فيها تلقائيًا لإنتاج الأطوال المطلوبة للأعمدة بعد المعالجة.

يؤدي الجمع بين الثقب والقطع في آلة واحدة إلى تقليل عمليات النقل بين العمليات المنفصلة ويساعد في تنسيق تخطيط الثقوب مع طول الجزء النهائي.

للتخطيط الإنتاجي، يجب أن يوضح الرسم الطول الكلي للعمود والمسافة من كل طرف إلى الثقوب الأولى والأخيرة.

تكوين الآلة

قسم تغذية ودعم الأنبوب

يدعم الأنبوب أثناء التغذية والوضع.

نظام التغذية المؤازرة

يقدم قطعة العمل إلى مواضع المعالجة المطلوبة.

وحدة الثقب الهيدروليكي

تنتج ثقوب التثبيت باستخدام أدوات مطابقة لرسومات الأنبوب والثقب المعتمدة.

وحدة القطع الآلي

تقطع الأنبوب المعالج إلى الطول النهائي المطلوب.

محطة الطاقة الهيدروليكية

توفر الطاقة الهيدروليكية لعمليات الآلة الهيدروليكية. تبلغ طاقة المحطة المحددة 4 كيلو واط.

نظام التحكم PLC

ينسق التغذية المؤازرة والثقب والقطع وفقًا لتسلسل الإنتاج.

التطبيقات

تم تصميم الآلة لتصنيع أعمدة أنابيب مثقوبة تستخدم في:

• أنظمة أرفف التخزين.
• أرفف المتاجر والسوبر ماركت.
• أعمدة رفوف العرض.
• إطارات رفوف التخزين الأنبوبية.
• هياكل دعم أرفف مخصصة.

يجب مطابقة مقطع العمود النهائي ونمط الثقب مع الأقواس والموصلات ومتطلبات الحمل لنظام الأرفف.

أعمدة أنابيب مربعة ومستطيلة مثقوبة لأنظمة الأرفف

لماذا تختار هذه الآلة؟

الثقب والقطع في آلة واحدة

تجمع المعدات بين عمليتي معالجة، مما يقلل من المناولة الوسيطة بين الآلات المنفصلة.

وضع متحكم فيه مؤازرًا

تقلل التغذية المؤازرة من الحاجة إلى الوضع اليدوي المتكرر عند إنتاج سلسلة من الثقوب على طول الأنبوب.

دقة موضع ثقب محددة

توفر المواصفات دقة موضع ثقب تبلغ ±0.5 مم لتقييم متطلبات تصميم الأرفف.

مصممة للمواد بسماكة 2-3 مم

تغطي مواصفات المعالجة المذكورة الأنابيب الفولاذية بسماكة 2-3 مم وقوة خضوع تصل إلى 260 ميجا باسكال.

أدوات مطابقة لتصميم العمود

تتم مراجعة أبعاد الأنبوب وميزات التثبيت والأطوال النهائية معًا لتحديد ترتيب المعالجة المناسب.

المعلومات المطلوبة للاقتباس

يرجى تقديم المعلومات التالية:

• رسم مقطع الأنبوب والأبعاد الخارجية.
• درجة المادة، سمك الجدار، وقوة الخضوع.
• طريقة تصنيع الأنبوب وموضع اللحام.
• طول الأنبوب الوارد وطول العمود النهائي المطلوب.
• شكل الثقب، الأبعاد، المسافات، والمسافات الطرفية.
• عدد وموضع الأوجه التي تتطلب الثقب.
• التفاوتات المطلوبة لموضع الثقب وطول القطع.
• السعة الإنتاجية المستهدفة.
• مصدر الطاقة الكهربائية المحلي.
• أي متطلبات أتمتة تحميل أو تفريغ.

أرسل رسم عمود الرف الخاص بك أو تفاصيل عينة الأنبوب إلى JACK-AIVA للحصول على حل ثقب وقطع مناسب.

الأسئلة الشائعة

ماذا تنتج هذه الآلة؟

تقوم بمعالجة الأنابيب الفولاذية المشكلة مسبقًا إلى أعمدة أرفف وأعمدة رفوف تخزين مثقوبة من خلال عمليات الثقب والقطع.

هل تشكل الآلة أنابيب مربعة من لفائف الصلب؟

الآلة الموصوفة هنا تعالج مقاطع أنابيب مشكلة مسبقًا. سيتم تحديد معدات تشكيل الأنابيب أو تصنيعها بشكل منفصل.

ما هو سمك المادة الذي يمكن معالجته؟

سمك المادة المذكور هو 2-3 مم، مع قوة خضوع للمادة تصل إلى 260 ميجا باسكال. يجب تأكيد درجة المادة ومقطع الأنبوب قبل الطلب.

ما هي سرعة الثقب القصوى؟

تحدد المواصفات معدلًا أقصى يبلغ 60 دورة ثقب في الدقيقة. يعتمد إنتاج الأعمدة النهائية على عدد عمليات الثقب لكل عمود، وحركات التغذية، ووقت القطع.

ما هي دقة موضع الثقب؟

دقة موضع الثقب المحددة هي ±0.5 مم. يجب تأكيد دقة طول القطع بشكل منفصل وفقًا لمتطلبات الإنتاج.

هل تشمل الآلة القطع الآلي؟

نعم. تشمل المواصفات معالجة القطع الآلي حسب الطول.

هل يمكنها معالجة أحجام أنابيب وأنماط ثقوب مختلفة؟

يمكن مراجعة المتطلبات المختلفة وفقًا لرسومات العملاء. يجب مطابقة الأدوات، والتثبيت، وترتيبات التغذية مع مقطع الأنبوب وتخطيط الثقوب.

هل يمكن تغيير مصدر الطاقة؟

نعم. المصدر القياسي هو 380 فولت، ثلاثي الطور، 50 هرتز. يمكن للمشتري تحديد متطلبات كهربائية أخرى.