স্টোরেজ র্যাক পোস্টের জন্য স্কোয়ার টিউব শেলভিং আপরাইট পাঞ্চিং এবং কাটিং মেশিন | স্কোয়ার পাইপ পাঞ্চিং মেশিন

পণ্যের বিবরণ

স্কয়ার টিউব শেল্ভিং আপরাইট পাঞ্চিং এবং কাটিং মেশিন

জ্যাক-আইভা স্কয়ার টিউব শেল্ভিং আপরাইট পাঞ্চিং এবং কাটিং মেশিন স্টিল টিউব সেকশনগুলিকে শেল্ভিং এবং স্টোরেজ র্যাক সিস্টেমের জন্য ছিদ্রযুক্ত পোস্টগুলিতে প্রক্রিয়া করে।

স্টোরেজ র্যাক পোস্টের জন্য স্কয়ার পাইপ পাঞ্চিং মেশিন নামেও পরিচিত, সরঞ্জামটি একত্রিত করেপিএলসি নিয়ন্ত্রণ, সার্ভো-চালিত ফিডিং, হাইড্রোলিক পাঞ্চিং এবং স্বয়ংক্রিয় কাট-টু-লেংথ। এটি শেল্ভিং অ্যাসেম্বলিতে আপরাইট সদস্য হিসাবে ব্যবহৃত প্রিফর্মড টিউব সেকশনগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

নির্দিষ্ট উপাদানের পুরুত্ব হল২-৩ মিমি, উপাদানের ফলন শক্তি সহ২৬০ এমপিএ পর্যন্ত। সার্ভো ফিডিং পাঞ্চিং অপারেশনের জন্য টিউবটিকে পজিশন করে, যখন কাটিং সিস্টেম প্রয়োজনীয় ফিনিশড দৈর্ঘ্য তৈরি করে।

মেশিনের স্পেসিফিকেশন একটি সর্বোচ্চ পাঞ্চিং হার তালিকাভুক্ত করেপ্রতি মিনিটে ৬০ চক্রএবং±০.৫ মিমি ছিদ্র-অবস্থান নির্ভুলতা। প্রকৃত উৎপাদন আউটপুট ছিদ্রের সংখ্যা, ছিদ্রের ব্যবধান, টিউবের মাত্রা এবং কাটিং সিকোয়েন্সের উপর নির্ভর করে।

টিউব সেকশন, ছিদ্রের প্যাটার্ন এবং ফিনিশড পোস্টের দৈর্ঘ্য গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে পর্যালোচনা করা হয় মেশিন এবং টুলিং কনফিগারেশন চূড়ান্ত করার আগে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

টিউব লোডিং → সার্ভো ফিডিং এবং পজিশনিং → হাইড্রোলিক পাঞ্চিং → স্বয়ংক্রিয় কাট-টু-লেংথ → ফিনিশড পোস্ট সংগ্রহ

প্রিফর্মড স্টিল টিউবগুলি ফিডিং সিস্টেমে স্থাপন করা হয়। সার্ভো ড্রাইভ প্রতিটি টিউবকে প্রয়োজনীয় ছিদ্র বিন্যাস অনুসারে পাঞ্চিংয়ের জন্য এগিয়ে নিয়ে যায় এবং পজিশন করে।

হাইড্রোলিক পাঞ্চিং ইউনিট মাউন্টিং বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করে, এবং কাটিং সিস্টেম প্রক্রিয়াকৃত টিউবটিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটে।

মূল বৈশিষ্ট্য

প্রযুক্তিগত পরামিতি

সর্বোচ্চ পাঞ্চিং হার ফিনিশড-পোস্ট উৎপাদন হার নয়। প্রকৃত আউটপুট পাঞ্চিং প্যাটার্ন, ফিডিং মুভমেন্ট, কাটিং সাইকেল এবং উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের উপর নির্ভর করে।

শেল্ভিং আপরাইট পাঞ্চিংয়ের জন্য রেফারেন্স টিউব সেকশন

পিএলসি নিয়ন্ত্রণ এবং সার্ভো ফিডিং

মেশিনটি টিউব পজিশনিং এবং প্রক্রিয়াকরণ সমন্বয় করতে সার্ভো-চালিত ফিডিং সহ একটি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে।

নিয়ন্ত্রিত ফিডিং ওয়ার্কপিসকে প্রয়োজনীয় পাঞ্চিং পজিশনে নিয়ে আসে, ব্যাচ উৎপাদনের সময় বারবার ম্যানুয়াল পরিমাপ এবং পুনরায় পজিশনিং হ্রাস করে।

ছিদ্রের ব্যবধান, প্রান্তের দূরত্ব এবং পাঞ্চ করা বৈশিষ্ট্য এবং ফিনিশড পোস্টের দৈর্ঘ্যের মধ্যে সম্পর্ক পণ্যের অঙ্কনে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। এই বিবরণগুলি ফিডিং সিকোয়েন্স এবং টুলিং ব্যবস্থার ভিত্তি তৈরি করে।

শেল্ভিং আপরাইটের জন্য হাইড্রোলিক পাঞ্চিং

হাইড্রোলিক পাঞ্চিং সিস্টেম শেল্ভিং আপরাইটের জন্য ব্যবহৃত টিউব সেকশনগুলিতে মাউন্টিং ছিদ্র তৈরি করে।

নির্দিষ্ট হাইড্রোলিক সিস্টেমের সর্বোচ্চ চাপ হল২০ এমপিএ, একটি সিলিন্ডার ব্যাস১০০ মিমিএবং সর্বোচ্চ পাঞ্চ স্ট্রোক১০০ মিমি। হাইড্রোলিক স্টেশন পাওয়ার হল৪ কিলোওয়াট।

পাঞ্চিং টুলিং টিউব সেকশন, দেয়ালের পুরুত্ব, ছিদ্রের আকৃতি এবং ছিদ্রের মাত্রা অনুসারে নির্বাচন করা হয়। প্রয়োজনীয় পাঞ্চিং ফেস এবং টিউবের অভ্যন্তরে অ্যাক্সেস টুলিং ডিজাইনের সময় পর্যালোচনা করা উচিত।

নির্দিষ্ট ছিদ্র-অবস্থান নির্ভুলতা হল±০.৫ মিমি। প্রকৃত উপাদান এবং ফিনিশড-পার্ট অঙ্কন ব্যবহার করে গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা সম্মত হওয়া উচিত।

স্বয়ংক্রিয় কাট-টু-লেংথ

প্রক্রিয়াকরণের পরে প্রয়োজনীয় আপরাইট দৈর্ঘ্য তৈরি করতে মেশিনে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত কাটিং ফাংশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

এক মেশিনে পাঞ্চিং এবং কাটিং একত্রিত করা পৃথক অপারেশনগুলির মধ্যে স্থানান্তর হ্রাস করে এবং ছিদ্রের বিন্যাসকে ফিনিশড পার্টের দৈর্ঘ্যের সাথে সমন্বয় করতে সহায়তা করে।

উৎপাদন পরিকল্পনার জন্য, অঙ্কনে পোস্টের সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং প্রতিটি প্রান্ত থেকে প্রথম এবং শেষ মাউন্টিং ছিদ্রের দূরত্ব দেখানো উচিত।

মেশিন কনফিগারেশন

টিউব ফিডিং এবং সাপোর্ট সেকশন

ফিডিং এবং পজিশনিংয়ের সময় টিউবটিকে সমর্থন করে।

সার্ভো ফিডিং সিস্টেম

ওয়ার্কপিসকে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ পজিশনে নিয়ে আসে।

হাইড্রোলিক পাঞ্চিং ইউনিট

অনুমোদিত টিউব এবং ছিদ্র অঙ্কনগুলির সাথে মিলে যাওয়া টুলিং ব্যবহার করে মাউন্টিং ছিদ্র তৈরি করে।

স্বয়ংক্রিয় কাটিং ইউনিট

প্রক্রিয়াকৃত টিউবটিকে প্রয়োজনীয় ফিনিশড দৈর্ঘ্যে কাটে।

হাইড্রোলিক পাওয়ার স্টেশন

মেশিনের হাইড্রোলিক অপারেশনের জন্য হাইড্রোলিক শক্তি সরবরাহ করে। নির্দিষ্ট স্টেশন পাওয়ার হল ৪ কিলোওয়াট।

পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম

উৎপাদন ক্রম অনুসারে সার্ভো ফিডিং, পাঞ্চিং এবং কাটিং সমন্বয় করে।

অ্যাপ্লিকেশন

মেশিনটি নিম্নলিখিতগুলিতে ব্যবহৃত ছিদ্রযুক্ত টিউব পোস্ট তৈরি করার জন্য তৈরি করা হয়েছে:

• স্টোরেজ শেল্ভিং সিস্টেম।
• খুচরা এবং সুপারমার্কেট শেল্ভিং।
• ডিসপ্লে র্যাক আপরাইট।
• টিউবুলার স্টোরেজ র্যাক ফ্রেম।
• কাস্টমাইজড শেল্ভিং সাপোর্ট স্ট্রাকচার।

ফিনিশড আপরাইট সেকশন এবং ছিদ্রের প্যাটার্ন শেল্ভিং সিস্টেমের ব্র্যাকেট, সংযোগকারী এবং লোড প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলানো উচিত।

শেল্ভিং সিস্টেমের জন্য ছিদ্রযুক্ত বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউব পোস্ট

এই মেশিনটি কেন বেছে নেবেন?

এক মেশিনে পাঞ্চিং এবং কাটিং

সরঞ্জামটি দুটি প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনকে একত্রিত করে, পৃথক মেশিনগুলির মধ্যে মধ্যবর্তী হ্যান্ডলিং হ্রাস করে।

সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত পজিশনিং

টিউবের সাথে মাউন্টিং ছিদ্রের একটি সিরিজ তৈরি করার সময় সার্ভো ফিডিং বারবার ম্যানুয়াল পজিশনিং হ্রাস করে।

সংজ্ঞায়িত ছিদ্র-অবস্থান নির্ভুলতা

স্পেসিফিকেশন শেল্ভিং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করার জন্য ±০.৫ মিমি ছিদ্র-অবস্থান নির্ভুলতা সরবরাহ করে।

২-৩ মিমি উপাদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

প্রক্রিয়াকরণের স্পেসিফিকেশন ২-৩ মিমি পুরুত্বের স্টিল এবং ২৬০ এমপিএ পর্যন্ত ফলন শক্তি কভার করে।

আপরাইট ডিজাইনের সাথে মিলে যাওয়া টুলিং

উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা নির্ধারণের জন্য টিউবের মাত্রা, মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য এবং ফিনিশড দৈর্ঘ্য একসাথে পর্যালোচনা করা হয়।

কোটেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য

অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত তথ্য সরবরাহ করুন:

• টিউব ক্রস-সেকশন অঙ্কন এবং বাহ্যিক মাত্রা।
• উপাদানের গ্রেড, দেয়ালের পুরুত্ব এবং ফলন শক্তি।
• টিউব তৈরির পদ্ধতি এবং সিমের অবস্থান।
• ইনকামিং টিউবের দৈর্ঘ্য এবং প্রয়োজনীয় ফিনিশড পোস্টের দৈর্ঘ্য।
• ছিদ্রের আকৃতি, মাত্রা, ব্যবধান এবং প্রান্তের দূরত্ব।
• পাঞ্চিংয়ের প্রয়োজন এমন ফেসের সংখ্যা এবং অবস্থান।
• প্রয়োজনীয় ছিদ্র-অবস্থান এবং কাটিং-দৈর্ঘ্যের সহনশীলতা।
• লক্ষ্য উৎপাদন ক্ষমতা।
• স্থানীয় বৈদ্যুতিক সরবরাহ।
• কোন লোডিং বা আনলোডিং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা।

একটি উপযুক্ত পাঞ্চিং এবং কাটিং সমাধানের জন্য JACK-AIVA-তে আপনার শেল্ভিং আপরাইট অঙ্কন বা টিউব নমুনা বিবরণ পাঠান।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

এই মেশিনটি কী তৈরি করে?

এটি প্রিফর্মড স্টিল টিউবগুলিকে পাঞ্চিং এবং কাটিং অপারেশনের মাধ্যমে ছিদ্রযুক্ত শেল্ভিং আপরাইট এবং স্টোরেজ র্যাক পোস্টে প্রক্রিয়া করে।

মেশিনটি কি স্টিল কয়েল থেকে বর্গাকার টিউব তৈরি করে?

এখানে বর্ণিত মেশিনটি প্রিফর্মড টিউব সেকশন প্রক্রিয়া করে। টিউব ফর্মিং বা টিউব তৈরির সরঞ্জাম আলাদাভাবে নির্দিষ্ট করা হবে।

এটি কী উপাদানের পুরুত্ব প্রক্রিয়া করতে পারে?

নির্দিষ্ট উপাদানের পুরুত্ব হল ২-৩ মিমি, ২৬০ এমপিএ পর্যন্ত উপাদানের ফলন শক্তি সহ। অর্ডার দেওয়ার আগে উপাদানের গ্রেড এবং টিউব সেকশন নিশ্চিত করা উচিত।

সর্বোচ্চ পাঞ্চিং গতি কত?

স্পেসিফিকেশন প্রতি মিনিটে সর্বোচ্চ ৬০ পাঞ্চিং চক্রের হার তালিকাভুক্ত করে। ফিনিশড-পোস্ট আউটপুট প্রতি পোস্টে পাঞ্চিং অপারেশনের সংখ্যা, ফিডিং মুভমেন্ট এবং কাটিং সময়ের উপর নির্ভর করে।

ছিদ্র-অবস্থান নির্ভুলতা কত?

নির্দিষ্ট ছিদ্র-অবস্থান নির্ভুলতা হল ±০.৫ মিমি। উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাটিং-দৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা আলাদাভাবে নিশ্চিত করা উচিত।

মেশিনে কি স্বয়ংক্রিয় কাটিং অন্তর্ভুক্ত আছে?

হ্যাঁ। স্পেসিফিকেশনে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত কাট-টু-লেংথ প্রক্রিয়াকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

এটি কি বিভিন্ন টিউব আকার এবং ছিদ্রের প্যাটার্ন প্রক্রিয়া করতে পারে?

গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করা যেতে পারে। টুলিং, ক্ল্যাম্পিং এবং ফিডিং ব্যবস্থা টিউব সেকশন এবং ছিদ্রের বিন্যাসের সাথে মিলতে হবে।

পাওয়ার সাপ্লাই পরিবর্তন করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। স্ট্যান্ডার্ড সাপ্লাই হল ৩৮০ ভোল্ট, তিন-ফেজ, ৫০ হার্জ। ক্রেতা দ্বারা অন্যান্য বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।