Machine à poinçonner et couper les montants d'étagères tubulaires carrés | Machine à poinçonner les tubes carrés pour les montants d'étagères de stockage

Description du produit

Machine de poinçonnage et de coupe pour montants de rayonnage en tube carré

La machine de poinçonnage et de coupe pour montants de rayonnage en tube carré JACK-AIVA traite les sections de tubes en acier pour en faire des montants perforés pour les systèmes de rayonnage et d'étagères de stockage.

Également connue sous le nom de machine de poinçonnage de tuyaux carrés pour montants d'étagères de stockage, l'équipement combine contrôle PLC, alimentation servo-commandée, poinçonnage hydraulique et coupe à longueur automatique. Elle est conçue pour le traitement de sections de tubes préformées utilisées comme montants dans les assemblages de rayonnages.

L'épaisseur de matériau spécifiée est de 2 à 3 mm, avec une limite d'élasticité du matériau de jusqu'à 260 MPa. L'alimentation servo positionne le tube pour des opérations de poinçonnage successives, tandis que le système de coupe produit les longueurs finies requises.

La spécification de la machine indique un taux de poinçonnage maximal de 60 cycles par minute et une précision de positionnement des trous de ±0,5 mm. Le rendement de production réel dépend du nombre de trous, de l'espacement des trous, des dimensions du tube et de la séquence de coupe.

Les sections de tubes, les motifs de trous et les longueurs de montants finis sont examinés conformément aux dessins du client avant la finalisation de la configuration de la machine et de l'outillage.

Processus de production

Chargement du tube → Alimentation et positionnement servo → Poinçonnage hydraulique → Coupe à longueur automatique → Collecte des montants finis

Des tubes en acier préformés sont placés dans le système d'alimentation. Le servomoteur avance et positionne chaque tube pour le poinçonnage selon la disposition des trous requise.

L'unité de poinçonnage hydraulique produit les caractéristiques de montage, et le système de coupe coupe le tube traité à la longueur spécifiée.

Caractéristiques principales

Paramètres techniques

Le taux de poinçonnage maximal n'est pas le taux de production de montants finis. Le rendement réel dépend du motif de poinçonnage, des mouvements d'alimentation, du cycle de coupe et de la manutention des matériaux.

Sections de tubes de référence pour le poinçonnage de montants de rayonnage

Contrôle PLC et alimentation servo

La machine utilise un système de contrôle PLC avec alimentation servo-commandée pour coordonner le positionnement et le traitement du tube.

L'alimentation contrôlée avance la pièce aux positions de poinçonnage requises, réduisant les mesures et repositionnements manuels répétés lors de la production en série.

L'espacement des trous, les distances d'extrémité et la relation entre les caractéristiques poinçonnées et la longueur du montant fini doivent être définis dans le dessin du produit. Ces détails forment la base de la séquence d'alimentation et de l'agencement de l'outillage.

Poinçonnage hydraulique pour montants de rayonnage

Le système de poinçonnage hydraulique produit des trous de montage dans les sections de tubes utilisées pour les montants de rayonnage.

Le système hydraulique spécifié a une pression maximale de 20 MPa, un diamètre de vérin de 100 mm et une course de poinçonnage maximale de 100 mm. La puissance de la station hydraulique est de 4 kW.

L'outillage de poinçonnage est sélectionné en fonction de la section du tube, de l'épaisseur de paroi, de la forme du trou et des dimensions du trou. Les faces de poinçonnage requises et l'accès à l'intérieur du tube doivent être examinés lors de la conception de l'outillage.

La précision de positionnement des trous spécifiée est de ±0,5 mm. Les exigences d'acceptation doivent être convenues en utilisant le matériau réel et le dessin de la pièce finie.

Coupe à longueur automatique

La machine comprend une fonction de coupe à commande automatique pour produire les longueurs de montants requises après traitement.

La combinaison du poinçonnage et de la coupe dans une seule machine réduit les transferts entre les opérations distinctes et aide à coordonner la disposition des trous avec la longueur de la pièce finie.

Pour la planification de la production, le dessin doit indiquer la longueur totale du montant et la distance entre chaque extrémité et les trous de montage les plus proches et les plus éloignés.

Configuration de la machine

Section d'alimentation et de support du tube

Supporte le tube pendant l'alimentation et le positionnement.

Système d'alimentation servo

Avance la pièce aux positions de traitement requises.

Unité de poinçonnage hydraulique

Produit les trous de montage à l'aide d'un outillage adapté aux dessins approuvés du tube et des trous.

Unité de coupe automatique

Coupe le tube traité à la longueur finie requise.

Station d'alimentation hydraulique

Fournit la puissance hydraulique pour les opérations hydrauliques de la machine. La puissance spécifiée de la station est de 4 kW.

Système de contrôle PLC

Coordonne l'alimentation servo, le poinçonnage et la coupe selon la séquence de production.

Applications

La machine est destinée à la fabrication de montants tubulaires perforés utilisés dans :

• Systèmes de rayonnage de stockage.
• Rayonnages de détail et de supermarché.
• Montants de présentoirs.
• Cadres d'étagères de stockage tubulaires.
• Structures de support de rayonnage personnalisées.

La section de montant finie et le motif de trous doivent correspondre aux supports, connecteurs et exigences de charge du système de rayonnage.

Montants tubulaires carrés et rectangulaires perforés pour systèmes de rayonnage

Pourquoi choisir cette machine ?

Poinçonnage et coupe dans une seule machine

L'équipement combine deux opérations de traitement, réduisant la manutention intermédiaire entre les machines distinctes.

Positionnement servo-commandé

L'alimentation servo réduit le positionnement manuel répété lors de la production d'une série de trous de montage le long du tube.

Précision de positionnement des trous définie

La spécification fournit une précision de positionnement des trous de ±0,5 mm pour évaluer les exigences de la conception du rayonnage.

Conçue pour des matériaux de 2 à 3 mm

La spécification de traitement indiquée couvre l'acier d'une épaisseur de 2 à 3 mm et d'une limite d'élasticité allant jusqu'à 260 MPa.

Outillage adapté à la conception du montant

Les dimensions du tube, les caractéristiques de montage et les longueurs finies sont examinées ensemble pour déterminer l'agencement de traitement approprié.

Informations requises pour le devis

Veuillez fournir les informations suivantes :

• Dessin de la section transversale du tube et dimensions extérieures.
• Qualité du matériau, épaisseur de paroi et limite d'élasticité.
• Méthode de fabrication du tube et position du joint.
• Longueur du tube entrant et longueur du montant fini requise.
• Forme, dimensions, espacement des trous et distances d'extrémité.
• Nombre et position des faces nécessitant un poinçonnage.
• Tolérances requises pour le positionnement des trous et la longueur de coupe.
• Capacité de production cible.
• Alimentation électrique locale.
• Toute exigence d'automatisation du chargement ou du déchargement.

Envoyez votre dessin de montant de rayonnage ou les détails de votre échantillon de tube à JACK-AIVA pour une solution de poinçonnage et de coupe adaptée.

FAQ

Que produit cette machine ?

Elle traite des tubes en acier préformés en montants de rayonnage perforés et en montants d'étagères de stockage par des opérations de poinçonnage et de coupe.

La machine forme-t-elle des tubes carrés à partir de bobines d'acier ?

La machine décrite ici traite des sections de tubes préformées. L'équipement de formage ou de fabrication de tubes serait spécifié séparément.

Quelle épaisseur de matériau peut-elle traiter ?

L'épaisseur de matériau indiquée est de 2 à 3 mm, avec une limite d'élasticité du matériau allant jusqu'à 260 MPa. La qualité du matériau et la section du tube doivent être confirmées avant la commande.

Quelle est la vitesse de poinçonnage maximale ?

La spécification indique un taux maximal de 60 cycles de poinçonnage par minute. Le rendement en montants finis dépend du nombre d'opérations de poinçonnage par montant, des mouvements d'alimentation et du temps de coupe.

Quelle est la précision de positionnement des trous ?

La précision de positionnement des trous spécifiée est de ±0,5 mm. La précision de la longueur de coupe doit être confirmée séparément selon les exigences de production.

La machine comprend-elle une coupe automatique ?

Oui. La spécification comprend un traitement de coupe à longueur à commande automatique.

Peut-elle traiter différentes tailles de tubes et différents motifs de trous ?

Différentes exigences peuvent être examinées conformément aux dessins du client. L'outillage, le serrage et les dispositifs d'alimentation doivent être adaptés à la section du tube et à la disposition des trous.

L'alimentation électrique peut-elle être modifiée ?

Oui. L'alimentation standard est de 380 V, triphasée, 50 Hz. D'autres exigences électriques peuvent être spécifiées par l'acheteur.