Maszyna do cięcia i wykrawania profili kwadratowych do regałów | Maszyna do wykrawania rur kwadratowych do słupków regałów magazynowych
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Nazwa produktu: | Maszyna do wykrawania i cięcia pionowych rur kwadratowych | marka: | JACK-AIVA |
|---|---|---|---|
| Aplikacja: | Stojaki do regałów / słupki rurowe do regałów magazynowych | Funkcje przetwarzania: | Wykrawanie i cięcie na długość |
| Tworzywo: | Stal ocynkowana / stal węglowa | Grubość materiału: | 2–3 mm |
| Siła plonu: | ≤260 MPa | Metoda karmienia: | Silnik serwo |
| System sterowania: | PLC | Maksymalna szybkość wykrawania: | 60 cykli/min |
| Dokładność pozycji otworu: | ±0,5 mm | Maksymalny skok stempla: | 100 mm |
| Średnica cylindra: | Ř100 mm | Maksymalne ciśnienie hydrauliczne: | 20 MPa |
| Zasilanie stacji hydraulicznej: | 4 kW | Całkowita moc: | 7,5KW |
| Tryb cięcia: | Automatyczne cięcie na długość | Wymiary maszyny: | 6700 × 880 × 1740 mm |
| Woltaż: | 380 V / 3 fazy / 50 Hz | Masa maszyny: | 1,8 tony |
| Podkreślić | maszyna do przebijania rur kwadratowych,Maszyna do cięcia rur,Maszyna do cięcia ciosów 7 |
||
Opis produktu
Maszyna do wykrawania i cięcia profili kwadratowych do regałów
Maszyna JACK-AIVA do wykrawania i cięcia profili kwadratowych do regałów przetwarza sekcje rur stalowych na perforowane słupki do systemów regałów i przechowywania.
Znana również jako maszyna do wykrawania rur kwadratowych do słupków regałów, urządzenie łączysterowanie PLC, serwoprowadzenie, wykrawanie hydrauliczne i automatyczne cięcie na wymiar. Jest przeznaczona do obróbki wstępnie uformowanych sekcji rur używanych jako elementy pionowe w zespołach regałowych.
Określona grubość materiału wynosi2-3 mm, a granica plastyczności materiału wynosido 260 MPa. Serwoprowadzenie pozycjonuje rurę do kolejnych operacji wykrawania, podczas gdy system cięcia produkuje wymagane długości końcowe.
Specyfikacja maszyny podaje maksymalną szybkość wykrawania60 cykli na minutęidokładność pozycjonowania otworu ±0,5 mm. Rzeczywista wydajność produkcji zależy od liczby otworów, rozstawu otworów, wymiarów rury i sekwencji cięcia.
Sekcje rur, wzory otworów i długości gotowych słupków są analizowane zgodnie z rysunkami klienta przed finalizacją konfiguracji maszyny i narzędzi.
Proces produkcji
Załadunek rury → Serwoprowadzenie i pozycjonowanie → Wykrawanie hydrauliczne → Automatyczne cięcie na wymiar → Odbiór gotowych słupków
Wstępnie uformowane rury stalowe są umieszczane w systemie podawania. Serwonapęd przesuwa i pozycjonuje każdą rurę do wykrawania zgodnie z wymaganym układem otworów.
System wykrawania hydraulicznego tworzy elementy montażowe, a system cięcia tnie przetworzoną rurę do określonej długości.
Kluczowe cechy
| Cecha | Opis |
|---|---|
| Główne zastosowanie | Słupki regałowe i słupki rurowe do regałów magazynowych |
| Funkcje przetwarzania | Wykrawanie otworów i automatyczne cięcie na wymiar |
| System sterowania | Sterowanie PLC z serwoprowadzeniem |
| Grubość materiału | 2-3 mm |
| Granica plastyczności materiału | ≤260 MPa |
| Maksymalna szybkość wykrawania | 60 cykli/min |
| Dokładność pozycjonowania otworu | ±0,5 mm |
| Maksymalny skok wykrawania | 100 mm |
| Maksymalne ciśnienie hydrauliczne | 20 MPa |
| Moc całkowita | 7,5 kW |
| Zasilanie elektryczne | 380 V / 3 fazy / 50 Hz; alternatywy zgodnie z wymaganiami kupującego |
Parametry techniczne
| Element | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa maszyny | Maszyna do wykrawania i cięcia profili kwadratowych do regałów |
| Przedmiot obrabiany | Wstępnie uformowana rura stalowa do słupków regałowych |
| Odpowiedni materiał | Stal galwanizowana / stal węglowa, pod warunkiem zatwierdzenia materiału |
| Grubość materiału | 2-3 mm |
| Granica plastyczności materiału | ≤260 MPa |
| Metoda podawania | Silnik serwo |
| System sterowania | PLC |
| Maksymalna szybkość wykrawania | 60 cykli/min |
| Maksymalny skok wykrawania | 100 mm |
| Średnica cylindra hydraulicznego | Ø100 mm |
| Maksymalne ciśnienie systemu hydraulicznego | 20 MPa |
| Moc stacji hydraulicznej | 4 kW |
| Moc całkowita | 7,5 kW |
| Tryb cięcia | Automatycznie sterowane cięcie na wymiar |
| Dokładność pozycjonowania otworu | ±0,5 mm |
| Standardowe zasilanie | 380 V / 3 fazy / 50 Hz |
| Alternatywne zasilanie | Zgodnie z wymaganiami kupującego |
| Wymiary maszyny | 6700 × 880 × 1740 mm |
| Waga maszyny | 1,8 tony |
Maksymalna szybkość wykrawania nie jest szybkością produkcji gotowych słupków. Rzeczywista wydajność zależy od wzoru wykrawania, ruchów podawania, cyklu cięcia i obsługi materiału.

Przykładowe sekcje rur do wykrawania słupków regałowych
Sterowanie PLC i serwoprowadzenie
Maszyna wykorzystuje system sterowania PLC z serwoprowadzeniem do koordynacji pozycjonowania i obróbki rury.
Sterowane podawanie przesuwa obrabiany przedmiot do wymaganych pozycji wykrawania, redukując powtarzalne ręczne pomiary i pozycjonowanie podczas produkcji seryjnej.
Rozstaw otworów, odległości od krawędzi i relacja między wykrawanymi elementami a długością gotowego słupka powinny być zdefiniowane na rysunku produktu. Te szczegóły stanowią podstawę sekwencji podawania i układu narzędzi.
Wykrawanie hydrauliczne do słupków regałowych
System wykrawania hydraulicznego tworzy otwory montażowe w sekcjach rur używanych do słupków regałowych.
Określony system hydrauliczny ma maksymalne ciśnienie20 MPa, średnicę cylindra100 mmi maksymalny skok wykrawania100 mm. Moc stacji hydraulicznej wynosi4 kW.
Narzędzia do wykrawania są dobierane zgodnie z sekcją rury, grubością ścianki, kształtem otworu i wymiarami otworu. Wymagane powierzchnie wykrawania i dostęp do wnętrza rury powinny być przeanalizowane podczas projektowania narzędzi.
Określona dokładność pozycjonowania otworu wynosi±0,5 mm. Wymagania akceptacyjne powinny być uzgodnione na podstawie rzeczywistego materiału i rysunku części gotowej.
Automatyczne cięcie na wymiar
Maszyna zawiera funkcję automatycznie sterowanego cięcia na wymiar, aby uzyskać wymagane długości słupków po obróbce.
Połączenie wykrawania i cięcia w jednej maszynie redukuje przenoszenie między oddzielnymi operacjami i pomaga skoordynować układ otworów z długością części gotowej.
Na potrzeby planowania produkcji rysunek powinien przedstawiać całkowitą długość słupka oraz odległość od każdego końca do pierwszego i ostatniego otworu montażowego.
Konfiguracja maszyny
Sekcja podawania i podparcia rury
Podpiera rurę podczas podawania i pozycjonowania.
System serwoprowadzenia
Przesuwa obrabiany przedmiot do wymaganych pozycji obróbki.
Jednostka wykrawania hydraulicznego
Tworzy otwory montażowe za pomocą narzędzi dopasowanych do zatwierdzonych rysunków rury i otworów.
Jednostka cięcia automatycznego
Cina przetworzoną rurę do wymaganej długości końcowej.
Stacja zasilania hydraulicznego
Zapewnia moc hydrauliczną do operacji hydraulicznych maszyny. Określona moc stacji wynosi 4 kW.
System sterowania PLC
Koordynuje serwoprowadzenie, wykrawanie i cięcie zgodnie z sekwencją produkcji.
Zastosowania
Maszyna jest przeznaczona do produkcji perforowanych słupków rurowych stosowanych w:
- Systemach regałów magazynowych.
- Regałach sklepowych i supermarketowych.
- Słupkach stojaków ekspozycyjnych.
- Rurach ram regałów magazynowych.
- Niestandardowych konstrukcjach wsporczych regałów.
Gotowy profil słupka i wzór otworów powinny być dopasowane do wsporników, łączników i wymagań obciążeniowych systemu regałowego.

Perforowane słupki z rur kwadratowych i prostokątnych do systemów regałowych
Dlaczego wybrać tę maszynę?
Wykrawanie i cięcie w jednej maszynie
Urządzenie łączy dwie operacje obróbki, redukując pośrednie przenoszenie między oddzielnymi maszynami.
Pozycjonowanie sterowane serwomechanizmem
Serwoprowadzenie redukuje powtarzalne ręczne pozycjonowanie podczas produkcji serii otworów montażowych wzdłuż rury.
Określona dokładność pozycjonowania otworu
Specyfikacja podaje dokładność pozycjonowania otworu ±0,5 mm do oceny wymagań projektu regału.
Zaprojektowana do materiałów o grubości 2-3 mm
Podana specyfikacja przetwarzania obejmuje stal o grubości 2-3 mm i granicy plastyczności do 260 MPa.
Narzędzia dopasowane do konstrukcji słupka
Wymiary rury, elementy montażowe i długości końcowe są analizowane razem w celu określenia odpowiedniego układu przetwarzania.
Informacje wymagane do wyceny
Proszę podać następujące informacje:
- Rysunek przekroju rury i wymiary zewnętrzne.
- Klasa materiału, grubość ścianki i granica plastyczności.
- Metoda produkcji rury i pozycja szwu.
- Długość rury wejściowej i wymagana długość gotowego słupka.
- Kształt, wymiary, rozstaw otworów i odległości od krawędzi.
- Liczba i pozycja powierzchni wymagających wykrawania.
- Wymagane tolerancje pozycjonowania otworu i długości cięcia.
- Docelowa wydajność produkcji.
- Lokalne zasilanie elektryczne.
- Wszelkie wymagania dotyczące automatyzacji załadunku lub rozładunku.
Wyślij rysunek słupka regałowego lub szczegóły próbki rury do JACK-AIVA, aby uzyskać odpowiednie rozwiązanie do wykrawania i cięcia.
FAQ
Co produkuje ta maszyna?
Przetwarza wstępnie uformowane rury stalowe na perforowane słupki regałowe i słupki regałów magazynowych poprzez operacje wykrawania i cięcia.
Czy maszyna formuje rury kwadratowe z taśmy stalowej?
Opisana tutaj maszyna przetwarza wstępnie uformowane sekcje rur. Urządzenia do formowania rur lub produkcji rur byłyby specyfikowane oddzielnie.
Jaką grubość materiału może przetwarzać?
Podana grubość materiału wynosi 2-3 mm, z granicą plastyczności materiału do 260 MPa. Klasa materiału i przekrój rury powinny być potwierdzone przed złożeniem zamówienia.
Jaka jest maksymalna prędkość wykrawania?
Specyfikacja podaje maksymalną szybkość 60 cykli wykrawania na minutę. Wydajność gotowych słupków zależy od liczby operacji wykrawania na słupek, ruchów podawania i czasu cięcia.
Jaka jest dokładność pozycjonowania otworu?
Określona dokładność pozycjonowania otworu wynosi ±0,5 mm. Dokładność długości cięcia powinna być potwierdzona oddzielnie zgodnie z wymaganiami produkcji.
Czy maszyna zawiera automatyczne cięcie?
Tak. Specyfikacja obejmuje automatycznie sterowane przetwarzanie cięcia na wymiar.
Czy może przetwarzać różne rozmiary rur i wzory otworów?
Różne wymagania mogą być analizowane zgodnie z rysunkami klienta. Narzędzia, mocowania i układy podawania muszą być dopasowane do przekroju rury i układu otworów.
Czy można zmienić zasilanie?
Tak. Standardowe zasilanie to 380 V, trójfazowe, 50 Hz. Inne wymagania elektryczne mogą być określone przez kupującego.
Osoba kontaktowa: Mr. victor
Tel.: 86-512 -58162333
Faks: 86-512-58162928