Telescopische gordijnrailrolvormmachine
Basis eigenschappen
Handelsgoederen
| Productnaam: | Telescopische gordijnrailrolvormmachine | Alternatieve naam: | Telescopische gordijnrailmachine |
|---|---|---|---|
| Sollicitatie: | Metalen gordijnrails met verstelbare lengte | Afgewerkte profielen: | Binnen- en buitengordijnrails |
| Productielijnen: | Twee afzonderlijke lijnen | Materiaal: | Gegloeid gegalvaniseerd staal |
| Materiaal dikte: | 0,4–0,5 mm | Vormstations: | 12–16 |
| Schachtdiameter: | Ø36 mm | Rolmateriaal: | GCr15 |
| Rollerhardheid: | HRC 56–62 | Vormingssnelheid: | 12–16 m/min |
| Hoofdmotorvermogen: | 4 kW | Framestructuur: | Portaaltype, A3 staal |
| Snijmethode: | Hydraulisch snijden | Maatwerk: | Volgens tekeningen of monsters |
| Markeren | Persoonlijke telescopische kanaalrolvormmachine,Telescopische kanaalrolvormmachine 4 kW,Machine voor het vormen van gordijnsporen |
||
Productbeschrijving
Telescopische Gordijnrail Walsvormmachine
De JACK-AIVA Telescopische Gordijnrail Walsvormmachine produceert metalen gordijnrails met een verstelbare telescopische structuur. Een kleinere binnenrail past in een grotere buitenrail, waardoor de geassembleerde rail lengte tijdens installatie kan worden aangepast.
Het productiesysteem maakt gebruik van twee aparte walsvormlijnen: één voor de binnenrail en één voor de buitenrail. Elke lijn omvat een decoiler, hoofd walsvormmachine, richtunit, knip-op-maat unit, uitlooptafel en elektrisch besturingssysteem.
Ontworpen voor 0,4–0,5 mm zacht-kwaliteit, gegloeid verzinkt staalplaat, vormt de apparatuur de strip door een reeks rollen voordat deze wordt gericht en hydraulisch wordt gesneden. De gespecificeerde vormsnelheid is 12–16 m/min.
Ook bekend als een Telescopische Gordijnrail Productiemachine, wordt de apparatuur geconfigureerd volgens de profieltekeningen of monsters van de klant. De binnen- en buitenprofielen worden samen beschouwd tijdens het ontwerp van de gereedschappen om de vereiste telescopische passing te garanderen.
Productieproces
Binnenrail Lijn
Afwikkelen → Walsvormen → Richten → Hydraulisch op lengte knippen → Uitlooptafel
Buitenrail Lijn
Afwikkelen → Walsvormen → Richten → Hydraulisch op lengte knippen → Uitlooptafel
De twee lijnen produceren afzonderlijk de bijbehorende railprofielen. De afgewerkte profielen zijn vervolgens beschikbaar voor latere passing en assemblage tot telescopische gordijnrails.

Belangrijkste Kenmerken
| Kenmerk | Beschrijving |
|---|---|
| Telescopische Rail Productie | Produceert bijpassende binnen- en buitenprofielen voor gordijnrails |
| Twee-Lijn Configuratie | Aparte vormlijnen voor de binnenrail en de buitenrail |
| Verwerking van Dunne Platen | Ontworpen voor 0,4–0,5 mm gegloeid verzinkt staal |
| Vormstations | 12–16 stations, zoals gespecificeerd voor het geselecteerde profiel |
| Rolgereedschap | GCr15 staal, gehard tot HRC 56–62 |
| Richtunit | Richt de gevormde rail voordat deze wordt gesneden |
| Hydraulisch Knippen | Knipt de gevormde rail op de vereiste productielengte |
| Aangepaste Profielen | Gereedschap ontworpen volgens klanttekeningen of monsters |
Technische Parameters
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Machinenaam | Telescopische Gordijnrail Walsvormmachine |
| Eindproduct | Binnen- en Buiten Telescopische Gordijnrail Profielen |
| Productieopstelling | Twee Aparte Walsvormlijnen |
| Geschikt Materiaal | Zacht-kwaliteit, Gegloeid Verzinkt Staalplaat |
| Materiaaldikte | 0,4–0,5 mm |
| Machineframe | Portaalframe |
| Materiaal Frame | A3 Staal |
| Vormstations | 12–16 |
| Diameter Vormas | Ø36 mm |
| Materiaal Rollen | GCr15 Staal |
| Warmtebehandeling Rollen | Afschrikken |
| Hardheid Rollen | HRC 56–62 |
| Vormsnelheid | 12–16 m/min |
| Hoofd Motorvermogen | 4 kW |
| Richten | Richtunit Inbegrepen |
| Snijmethode | Hydraulisch Knippen |
| Afvoer | Uitlooptafel |
| Besturing | Elektrisch Besturingssysteem |
| Profielontwerp | Volgens Klanttekeningen of Monsters |
De tabel toont de machineparameters uit de referentie specificatie. De configuratie van elke lijn en het totale geïnstalleerde vermogen van het tweelijnssysteem moeten worden bevestigd in het technische voorstel. De vormsnelheid vertegenwoordigt niet de output van de afgewerkte railassemblage.
Bijpassende Binnen- en Buiten Gordijnrails
Een telescopische gordijnrail bestaat uit twee profielen die in elkaar passen: een binnenrail en een buitenrail. Hun dwarsdoorsnedeafmetingen en passing bepalen of de geassembleerde rail naar behoefte kan worden uitgeschoven en ingetrokken.
Deze productieopstelling maakt gebruik van specifieke gereedschappen voor elk profiel. De tekeningen van de binnen- en buitenrail moeten daarom samen worden bekeken bij het opstellen van het machineontwerp.
Klanten kunnen gedimensioneerde tekeningen of fysieke monsters van beide profielen verstrekken, samen met het vereiste bereik van de geassembleerde lengte. Deze details helpen bij het definiëren van de gereedschappen, richtvereisten en profielinspectiecriteria.
Machine Configuratie
Decoiler
Houdt de staalrol vast en levert de strip aan de vormlijn.
Hoofd Walsvormmachine
Vormt progressief de verzinkte staalstrip tot het vereiste binnen- of buitenprofiel voor gordijnrails. De referentie specificatie vermeldt 12–16 vormstations.
Rolgereedschap
GCr15 rollen, gehard tot HRC 56–62, worden vervaardigd voor de geselecteerde profielgeometrie.
Richtunit
Richt de gevormde rail voordat deze de snijsectie bereikt.
Hydraulische Knipunit
Knipt het profiel op de vereiste productielengte na het vormen en richten.
Uitlooptafel
Ondersteunt de afgewerkte gordijnrail wanneer deze de knipeenheid verlaat.
Elektrisch Besturingssysteem
Biedt controle over de machinebediening en productie-instellingen.
Toepassingen
De machine is ontworpen voor fabrikanten die produceren:
- Telescopische metalen gordijnrails.
- Bijpassende binnen- en buiten gordijnrails.
- Verstelbare gordijnrailcomponenten.
- Aangepaste verzinkte stalen gordijnrailprofielen.
De afgewerkte profielen worden gebruikt in gordijnrailsystemen waarbij de geassembleerde rail lengte moet worden aangepast aan de installatie.

Waarom Kiezen voor Deze Machine?
Specifieke Productie voor Binnen- en Buitenrails
Twee aparte vormlijnen bieden een productieopstelling voor de twee profielen die nodig zijn voor een telescopische gordijnrail.
Verwerking voor Dunne Verzinkte Platen
Het gespecificeerde bereik van 0,4–0,5 mm materiaal ondersteunt de productie van dunne metalen gordijnrails.
Geïntegreerd Vormen, Richten en Knippen
Elke lijn combineert de belangrijkste profielverwerkingsfasen, waarbij materiaal van staalrol tot gesneden railsecties wordt verwerkt.
Geharde GCr15 Rollen
De vormrollen gebruiken gehard GCr15 staal met een gespecificeerde hardheid van HRC 56–62.
Gereedschap Gebaseerd op Uw Railontwerp
Profieltekeningen of monsters vormen de basis van het machineontwerp, waardoor de binnen- en buitenrails als een bijpassend paar kunnen worden beschouwd.
Informatie Vereist voor Offerte
Om een geschikt machinevoorstel op te stellen, gelieve te verstrekken:
- Dwarsdoorsnedetekeningen of monsters van zowel de binnen- als de buitenrails.
- Materiaalkwaliteit, dikte en oppervlakteconditie.
- Vereiste afgewerkte lengtes voor elk profiel.
- Vereist bereik van de geassembleerde rail lengte.
- Vereisten voor passing en maattoleranties.
- Doelproductiecapaciteit.
- Beschikbare fabrieksstroomvoorziening.
- Eventuele aanvullende verwerkings- of accessoirevereisten.
Stuur uw tekeningen of detailinformatie van de binnen- en buiten gordijnrails naar JACK-AIVA voor een geschikte walsvormoplossing.

FAQ
Wat betekent “telescopische gordijnrail”?
Een telescopische gordijnrail gebruikt een kleinere binnenrail die in een grotere buitenrail past. De twee secties schuiven ten opzichte van elkaar om de geassembleerde rail lengte aan te passen.
Gebruikt dit productiesysteem één machine of twee?
De gedocumenteerde opstelling gebruikt twee aparte walsvormlijnen. Eén produceert de binnenrail en de andere produceert de buitenrail.
Welk materiaal kan de machine verwerken?
De referentie specificatie is ontworpen voor zacht-kwaliteit, gegloeid verzinkt staalplaat met een dikte van 0,4–0,5 mm.
Wat is de vormsnelheid?
De gespecificeerde vormsnelheid is 12–16 m/min. De werkelijke output van afgewerkte onderdelen hangt ook af van het geselecteerde profiel, de snijlengte en de productiecyclus.
Hoe worden de gordijnrails gesneden?
De apparatuur maakt gebruik van hydraulisch knippen na de walsvorm- en richtfasen.
Kan het gordijnrailprofiel worden aangepast?
Ja. De machine is ontworpen volgens klanttekeningen of monsters. Zowel de binnen- als de buitenprofielen moeten worden aangeleverd, zodat hun passingrelatie kan worden beoordeeld.
Assembleert de lijn automatisch de binnen- en buitenrails?
De beschreven apparatuur produceert de twee railprofielen. Automatische assemblage staat niet vermeld in de referentie configuratie. Eventuele assemblageapparatuur moet afzonderlijk worden besproken.
Contactpersoon: Mr. victor
Tel: 86-512 -58162333
Fax: 86-512-58162928