Macchina per la formatura di rulli per binari per tende telescopici

Descrizione del prodotto

Macchine per la trasformazione a rotoli di rotaie per tende telescopiche

La macchina per la trasformazione di rotoli di rotaie per tende telescopiche JACK-AIVA produce binari di cortina in metallo con una struttura telescopica regolabile.che consente di regolare la lunghezza del binario montato durante l'installazione.

Il sistema di produzione utilizza due linee separate per la formazione dei rotoli: una per il binario interno e una per il binario esterno.unità di taglio in lunghezza, tavolo di scarico e sistema di controllo elettrico.

Progettata per la lamiera di acciaio galvanizzato di qualità morbida di 0,4 ≈ 0,5 mm, l'apparecchiatura forma la striscia attraverso una serie di rulli prima di raddrizzare e tagliare idraulico.La velocità di modellazione specificata è di 1216 m/min.

Conosciuta anche come Telescopic Curtain Track Making Machine, l'attrezzatura è configurata in base ai disegni o ai campioni del profilo del cliente.I profili interni ed esterni sono considerati insieme durante la progettazione degli utensili per soddisfare l'adeguamento telescopico richiesto.

Processo di produzione

Linea di rotaia interna

Decoiling → roll forming → raddrizzamento → taglio idraulico in lunghezza → tabella di scarico

Linea di rotaia esterna

Decoiling → roll forming → raddrizzamento → taglio idraulico in lunghezza → tabella di scarico

Le due linee producono separatamente i profili corrispondenti, i quali sono poi disponibili per essere successivamente montati e assemblati in rotaie telescopiche.

Caratteristiche chiave

Parametri tecnici

La tabella elenca i parametri della macchina forniti nella specifica di riferimento.La configurazione di ciascuna linea e la potenza totale installata del sistema a due linee devono essere confermate nella proposta tecnicaLa velocità di formazione non rappresenta l'output del montaggio finito della rotaia.

Corrispondenza tracce interne ed esterne di tenda

Una rotaia a tenda telescopica è costituita da due profili che si adattano tra loro: una traccia interna e una traccia esterna.Le dimensioni della sezione trasversale e la distanza di montaggio determinano se il binario assemblato può allungarsi e ritirarsi come richiesto.

In questo modo di produzione si utilizza uno strumento specifico per ogni profilo, per cui i disegni del binario interno ed esterno devono essere rivisti insieme durante la preparazione del progetto della macchina.

I clienti possono fornire disegni dimensionati o campioni fisici di entrambi i profili, unitamente alla gamma di lunghezza di montaggio richiesta.requisiti di raddrizzamento e criteri di ispezione del profilo.

Configurazione della macchina

Discoiler

Tenga la bobina d'acciaio e fornisca la striscia alla linea di formazione.

Macchine per la formazione di rotoli principali

Progressivamente modella la striscia di acciaio galvanizzato nel profilo di traccia della tenda interna o esterna richiesto.

Attrezzature a rulli

I rulli GCr15, scaldati a HRC 56?? 62, sono fabbricati per la geometria del profilo selezionata.

Unità di raddrizzamento

Rettifica la traccia formata prima che raggiunga la sezione di taglio.

Unità di taglio idraulica

Taglia il profilo alla lunghezza di produzione richiesta dopo la formazione e il raddrizzamento.

Tabella di esaurimento

Supporta la traccia della tenda finita quando lascia l'unità di taglio.

Sistema di controllo elettrico

Fornisce il controllo del funzionamento della macchina e delle impostazioni di produzione.

Applicazioni

La macchina è progettata per i fabbricanti che producono:

• Ferriere per tende telescopiche in metallo.
• Tracce di corrispondenza tra le tende interne e esterne.
• Componenti di rotaia a cortina regolabili.
• Profili di pista per tende in acciaio galvanizzato personalizzati.

I profili finiti sono utilizzati nei sistemi di rotaia a tenda dove la lunghezza del binario assemblato deve essere regolata per adattarsi all'installazione.

Perché scegliere questa macchina?

Produzione dedicata di binari interni ed esterni

Due linee di formazione separate forniscono un sistema di produzione per i due profili richiesti da una rotaia per tende telescopiche.

Trasformazione per acciaio galvanizzato sottile

L'intervallo di materiali specificato da 0,4 a 0,5 mm consente la produzione di tracce di cortine metalliche di lamiera sottile.

Formazione integrata, raddrizzamento e taglio

Ogni linea combina le principali fasi di lavorazione del profilo, prendendo materiale dalla bobina di acciaio per tagliare le sezioni della rotaia.

Rulli GCr15 induriti

I rulli di formazione utilizzano acciaio GCr15 smorzato con una durezza specificata di HRC 56 ∼ 62.

Attrezzature basate sulla progettazione del treno

I disegni o i campioni di profilo costituiscono la base del progetto della macchina, consentendo di considerare le tracce interne ed esterne come una coppia corrispondente.

Informazioni richieste per la quotazione

Per preparare una proposta di macchina adeguata, indicare:

• Disegni o campioni di sezione trasversale sia dei binari interni che esterni.
• Grado del materiale, spessore e condizione della superficie.
• Lunghezze finali richieste per ogni profilo.
• Intervallo di lunghezza del binario montato richiesto.
• Requisiti relativi all'altezza libera e alle tolleranze dimensionali.
• Capacità di produzione mirata.
• Fornitore di corrente disponibile.
• Eventuali requisiti aggiuntivi di lavorazione o di accessori.

Inviate i vostri disegni delle tracce interne ed esterne delle tende o i dettagli dei campioni a JACK-AIVA per una soluzione di formazione di rotoli adeguata.

Domande frequenti

Che cosa significa "rastro per tende telescopiche"?

Una rotaia a tenda telescopica utilizza un binario interno più piccolo montato all'interno di un binario esterno più grande.

Questo sistema di produzione utilizza una macchina o due?

L'arrangiamento documentato utilizza due linee separate per la formazione dei rotoli, una per la traccia interna e l'altra per la traccia esterna.

Che materiale può elaborare la macchina?

La specifica di riferimento è stata progettata per lamiere di acciaio galvanizzato di qualità morbida e ricoperto di calore con uno spessore di 0,4 ∼ 0,5 mm.

Qual è la velocità di formazione?

La velocità di modellazione specificata è di 12­16 m/min. La produzione effettiva del pezzo finito dipende anche dal profilo selezionato, dalla lunghezza di taglio e dal ciclo di produzione.

Come si tagliano le tracce delle tende?

L'apparecchiatura utilizza il taglio idraulico dopo le fasi di formazione e raddrizzamento del rotolo.

Il profilo della traccia della tenda può essere personalizzato?

Sì, la macchina è progettata in base ai disegni o ai campioni del cliente.

La linea assembla automaticamente i binari interni ed esterni?

L'apparecchiatura descritta produce i due profili di binario.