mesin pembuat gulungan rel tirai teleskopik
Properti Dasar
Properti Perdagangan
| Nama Produk: | Mesin Roll Forming Rel Tirai Teleskopik | Nama Alternatif: | Mesin Pembuat Jalur Tirai Teleskopik |
|---|---|---|---|
| Aplikasi: | Rel Tirai Logam dengan Panjang yang Dapat Disesuaikan | Profil Selesai: | Jalur Tirai Dalam dan Luar |
| Jalur Produksi: | Dua Garis Terpisah | Bahan: | Baja Galvanis Anil |
| Ketebalan Bahan: | 0,4–0,5mm | Stasiun Pembentuk: | 12–16 |
| Diameter poros: | Ø36mm | Bahan Rol: | GCr15 |
| Kekerasan roller: | HRC 56–62 | Kecepatan pembentukan: | 12–16 m/mnt |
| Tenaga Motorik Utama: | 4kW | Struktur Rangka: | Tipe Portal, Baja A3 |
| Metode pemotongan: | Pemotongan hidrolik | Kustomisasi: | Menurut Gambar atau Sampel |
| Menyoroti | Telescopic Channel Roll Forming Machine yang disesuaikan,Telescopic Channel Roll Forming Machine 4kw,Mesin pembentuk gulung rel tirai |
||
Deskripsi Produk
Mesin Roll Forming Rel Gorden Teleskopik
Mesin Roll Forming Rel Gorden Teleskopik JACK-AIVA memproduksi rel gorden logam dengan struktur teleskopik yang dapat disesuaikan. Rel bagian dalam yang lebih kecil pas di dalam rel bagian luar yang lebih besar, memungkinkan panjang rel yang dirakit disesuaikan selama pemasangan.
Sistem produksi menggunakan dua jalur roll forming terpisah: satu untuk rel bagian dalam dan satu untuk rel bagian luar. Setiap jalur mencakup decoiler, mesin roll forming utama, unit pelurus, unit potong sesuai panjang, meja keluar, dan sistem kontrol elektrik.
Dirancang untuk lembaran baja galvanis lunak berkualitas, anil dengan ketebalan 0,4–0,5 mm, peralatan ini membentuk strip melalui serangkaian rol sebelum diluruskan dan dipotong secara hidrolik. Kecepatan pembentukan yang ditentukan adalah 12–16 m/menit.
Juga dikenal sebagai Mesin Pembuat Rel Gorden Teleskopik, peralatan ini dikonfigurasi sesuai gambar profil atau sampel pelanggan. Profil bagian dalam dan luar dipertimbangkan bersama selama desain perkakas untuk memenuhi kesesuaian teleskopik yang diperlukan.
Proses Produksi
Jalur Rel Bagian Dalam
Decoiling → Roll Forming → Pelurusan → Potong Hidrolik Sesuai Panjang → Meja Keluar
Jalur Rel Bagian Luar
Decoiling → Roll Forming → Pelurusan → Potong Hidrolik Sesuai Panjang → Meja Keluar
Kedua jalur memproduksi profil rel yang sesuai secara terpisah. Profil yang sudah jadi kemudian tersedia untuk pemasangan dan perakitan selanjutnya menjadi rel gorden teleskopik.

Fitur Utama
| Fitur | Deskripsi |
|---|---|
| Produksi Rel Teleskopik | Memproduksi profil rel gorden bagian dalam dan luar yang serasi |
| Konfigurasi Dua Jalur | Jalur pembentukan terpisah untuk rel bagian dalam dan rel bagian luar |
| Pemrosesan Lembaran Tipis | Dirancang untuk baja galvanis anil 0,4–0,5 mm |
| Stasiun Pembentukan | 12–16 stasiun, sesuai spesifikasi untuk profil yang dipilih |
| Perkakas Rol | Baja GCr15, dikeraskan hingga HRC 56–62 |
| Unit Pelurus | Meluruskan rel yang terbentuk sebelum dipotong |
| Pemotongan Hidrolik | Memotong rel yang terbentuk sesuai panjang produksi yang dibutuhkan |
| Profil Kustom | Perkakas dirancang sesuai gambar atau sampel pelanggan |
Parameter Teknis
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Mesin | Mesin Roll Forming Rel Gorden Teleskopik |
| Produk Jadi | Profil Rel Gorden Teleskopik Bagian Dalam dan Luar |
| Pengaturan Produksi | Dua Jalur Roll Forming Terpisah |
| Bahan yang Cocok | Lembaran Baja Galvanis Anil Berkualitas Lunak |
| Ketebalan Bahan | 0,4–0,5 mm |
| Rangka Mesin | Rangka Tipe Portal |
| Bahan Rangka | Baja A3 |
| Stasiun Pembentukan | 12–16 |
| Diameter Poros Pembentukan | Ø36 mm |
| Bahan Rol | Baja GCr15 |
| Perlakuan Panas Rol | Pengerasan |
| Kekerasan Rol | HRC 56–62 |
| Kecepatan Pembentukan | 12–16 m/menit |
| Daya Motor Utama | 4 kW |
| Pelurusan | Unit Pelurus Termasuk |
| Metode Pemotongan | Pemotongan Hidrolik |
| Pembuangan | Meja Keluar |
| Kontrol | Sistem Kontrol Elektrik |
| Desain Profil | Sesuai Gambar atau Sampel Pelanggan |
Tabel ini mencantumkan parameter mesin yang disediakan dalam spesifikasi referensi. Konfigurasi setiap jalur dan total daya terpasang dari sistem dua jalur harus dikonfirmasi dalam proposal teknis. Kecepatan pembentukan tidak mewakili output perakitan rel jadi.
Rel Gorden Bagian Dalam dan Luar yang Serasi
Rel gorden teleskopik terdiri dari dua profil yang saling pas: rel bagian dalam dan rel bagian luar. Dimensi penampang dan celah pemasangannya menentukan apakah rel yang dirakit dapat memanjang dan menarik sesuai kebutuhan.
Pengaturan produksi ini menggunakan perkakas khusus untuk setiap profil. Oleh karena itu, gambar rel bagian dalam dan luar harus ditinjau bersama saat menyiapkan desain mesin.
Pelanggan dapat menyediakan gambar berdimensi atau sampel fisik dari kedua profil, bersama dengan rentang panjang rel yang dirakit. Detail ini membantu menentukan perkakas, persyaratan pelurusan, dan kriteria inspeksi profil.
Konfigurasi Mesin
Decoiler
Menahan gulungan baja dan memasok strip ke jalur pembentukan.
Mesin Roll Forming Utama
Secara bertahap membentuk strip baja galvanis menjadi profil rel gorden bagian dalam atau luar yang dibutuhkan. Spesifikasi referensi mencantumkan 12–16 stasiun pembentukan.
Perkakas Rol
Rol GCr15, dikeraskan hingga HRC 56–62, diproduksi untuk geometri profil yang dipilih.
Unit Pelurus
Meluruskan rel yang terbentuk sebelum mencapai bagian pemotongan.
Unit Pemotongan Hidrolik
Memotong profil sesuai panjang produksi yang dibutuhkan setelah pembentukan dan pelurusan.
Meja Keluar
Menopang rel gorden jadi saat keluar dari unit pemotongan.
Sistem Kontrol Elektrik
Menyediakan kontrol operasi mesin dan pengaturan produksi.
Aplikasi
Mesin ini dirancang untuk produsen yang memproduksi:
- Rel gorden logam teleskopik.
- Profil rel gorden bagian dalam dan luar yang serasi.
- Komponen rel gorden dengan panjang yang dapat disesuaikan.
- Profil rel gorden baja galvanis kustom.
Profil jadi digunakan dalam sistem rel gorden di mana panjang rel yang dirakit perlu disesuaikan agar sesuai dengan pemasangan.

Mengapa Memilih Mesin Ini?
Produksi Rel Bagian Dalam dan Luar Khusus
Dua jalur pembentukan terpisah menyediakan pengaturan produksi untuk dua profil yang dibutuhkan oleh rel gorden teleskopik.
Pemrosesan Baja Galvanis Tipis
Rentang bahan 0,4–0,5 mm yang ditentukan mendukung produksi rel gorden logam lembaran tipis.
Pembentukan, Pelurusan, dan Pemotongan Terintegrasi
Setiap jalur menggabungkan tahap pemrosesan profil utama, mengambil bahan dari gulungan baja hingga potongan rel.
Rol GCr15 yang Dikeras
Rol pembentukan menggunakan baja GCr15 yang dikeraskan dengan kekerasan yang ditentukan HRC 56–62.
Perkakas Berdasarkan Desain Rel Anda
Gambar profil atau sampel menjadi dasar desain mesin, memungkinkan rel bagian dalam dan luar dipertimbangkan sebagai pasangan yang serasi.
Informasi yang Dibutuhkan untuk Penawaran
Untuk menyiapkan proposal mesin yang sesuai, harap berikan:
- Gambar penampang atau sampel dari rel bagian dalam dan luar.
- Jenis bahan, ketebalan, dan kondisi permukaan.
- Panjang jadi yang dibutuhkan untuk setiap profil.
- Rentang panjang rel yang dirakit.
- Persyaratan celah pemasangan dan toleransi dimensi.
- Target kapasitas produksi.
- Pasokan daya pabrik yang tersedia.
- Persyaratan pemrosesan tambahan atau aksesori.
Kirim gambar atau detail sampel rel gorden bagian dalam dan luar Anda ke JACK-AIVA untuk solusi roll forming yang sesuai.

FAQ
Apa arti “rel gorden teleskopik”?
Rel gorden teleskopik menggunakan rel bagian dalam yang lebih kecil yang dipasang di dalam rel bagian luar yang lebih besar. Kedua bagian bergeser relatif satu sama lain untuk menyesuaikan panjang rel yang dirakit.
Apakah sistem produksi ini menggunakan satu atau dua mesin?
Pengaturan yang didokumentasikan menggunakan dua jalur roll forming terpisah. Satu memproduksi rel bagian dalam, dan yang lainnya memproduksi rel bagian luar.
Bahan apa yang dapat diproses oleh mesin ini?
Spesifikasi referensi dirancang untuk lembaran baja galvanis anil berkualitas lunak dengan ketebalan 0,4–0,5 mm.
Berapa kecepatan pembentukannya?
Kecepatan pembentukan yang ditentukan adalah 12–16 m/menit. Output suku cadang jadi aktual juga bergantung pada profil yang dipilih, panjang pemotongan, dan siklus produksi.
Bagaimana rel gorden dipotong?
Peralatan menggunakan pemotongan hidrolik setelah tahap roll forming dan pelurusan.
Bisakah profil rel gorden disesuaikan?
Ya. Mesin dirancang sesuai gambar atau sampel pelanggan. Profil bagian dalam dan luar harus disediakan agar hubungan pemasangannya dapat ditinjau.
Apakah jalur ini secara otomatis merakit rel bagian dalam dan luar?
Peralatan yang dijelaskan memproduksi kedua profil rel. Perakitan otomatis tidak tercantum dalam konfigurasi referensi. Peralatan perakitan apa pun harus dibahas secara terpisah.
Kontak person: Mr. victor
Telp: 86-512 -58162333
Faks: 86-512-58162928