เครื่องขึ้นรูปม้วนแบบกำหนดเองสำหรับเครนเหนือศีรษะและอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ
เครนเหนือศีรษะที่ยกเหล็กได้หลายตันในโรงงาน เครื่องจัดเก็บและดึงกลับอัตโนมัติในคลังสินค้า และเสารถยกที่ซ้อนสินค้าในศูนย์กระจายสินค้า ล้วนมีความต้องการร่วมกัน นั่นก็คือ โครงสร้างเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ องค์ประกอบโครงสร้างเหล่านี้ เช่น คานรันเวย์ของเครน รางรอก ช่องเสา และรางสายพานลำเลียง โดยทั่วไปจะผลิตด้วยเครื่องขึ้นรูปม้วนแบบสั่งทำพิเศษ อุปกรณ์จะต้องขึ้นรูปเหล็กหนาและแรงดึงสูงให้เป็นรูปทรงหลายแผ่นที่ซับซ้อนและมีความทนทานต่อความตรงที่แน่นหนา บทความนี้จะสำรวจเทคโนโลยีการขึ้นรูปม้วนที่อยู่เบื้องหลังอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุและการปรับแต่งบทบาทที่สำคัญในการยกระดับอุตสาหกรรมของโลก
คานเครนเหนือศีรษะหรือเสา AS/RS ไม่ใช่ช่องเปิดธรรมดา มักเป็นแบบปิดหรือกึ่งปิดที่มีหน้าแปลนภายในหลายอัน เสริมโครงซี่โครง และพื้นผิวแบบเลื่อน โปรไฟล์จะต้องตรงภายในระยะ 1 มม. ต่อเมตร เพื่อป้องกันไม่ให้เครนเอียงและสึกหรอบนล้อ เกรดวัสดุ เช่น เหล็กโครงสร้าง S355 และ S420 และแม้แต่ S690 สำหรับเครนความจุสูง ก็เป็นเกรดทั่วไป วัสดุเหล่านี้ต้องใช้แรงขึ้นรูปอันมหาศาล โครงเครื่องขึ้นรูปม้วนต้องเป็นโครงโมโนบล็อกแบบเชื่อมที่มีความแข็ง หรือชุดประกอบที่คลายความเค้นที่ต้านทานการโก่งตัวของแรงบิด
เครื่องมือแบบม้วนได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และผ่านหลายรอบเพื่อค่อยๆ โค้งงอแถบหนา ศูนย์กลางขาตั้งม้วนมีระยะห่างจากกันมากกว่าในเครื่องน้ำหนักเบาเพื่อรองรับม้วนขนาดใหญ่และลดการโก่งงอของแถบ ชุดขับเคลื่อนเป็นกระปุกเกียร์แบบเฮลิคอลแรงบิดสูง ซึ่งมักจับคู่กับเซอร์โวมอเตอร์เพื่อการซิงโครไนซ์ความเร็วที่แม่นยำ สายการผลิตทั้งหมดถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ทำงานด้วยความเร็วที่ช้าลง โดยทั่วไปคือ 10–15 เมตรต่อนาที เนื่องจากมวลของวัสดุและจำนวนสถานีต้องการแรงบิดสูงมากกว่าความเร็วสูง
โครงรางเครนบางอันจำเป็นต้องมีพื้นผิวด้านบนที่แข็งแรงซึ่งล้อรถเข็นจะวิ่งได้ สายการผลิตการขึ้นรูปม้วนแบบกำหนดเองสามารถรวมสถานีชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำแบบอินไลน์ โดยที่หัวรางจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิออสเทนไนซ์ จากนั้นจึงดับทันทีหลังจากการขึ้นรูป ชุดยืดผมจะตามมาเพื่อแก้ไขการบิดเบี้ยวจากการอบชุบด้วยความร้อน ผลลัพธ์ที่ได้คือรางเครนที่มีพื้นผิววิ่งที่มีความแข็งสูงและมีรางที่แข็งแรงและเหนียว
การตกแต่งพื้นผิวก็มีความสำคัญเช่นกัน พื้นผิวทางวิ่งจะต้องเรียบเพื่อลดแรงต้านการหมุนและเสียงรบกวน การกลิ้งครั้งสุดท้ายคือการผ่านผิวหนังที่ช่วยขัดเงาพื้นผิวที่สำคัญ และบางเส้นก็รวมไปถึงเครื่องเจียรหรือแปรงแบบอินไลน์ด้วย
เมื่อพิจารณาถึงข้อกำหนดด้านความตรง รางม้วนรางเครนแบบปรับแต่งเองทุกชิ้นจะมีระบบการวัดความตรงแบบเลเซอร์หลังแท่นสุดท้าย ข้อมูลที่วัดได้จะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องยืดผมแบบหลายระนาบซึ่งใช้การโค้งงอที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อทำให้โปรไฟล์อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ การแก้ไขแบบวงปิดนี้เป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและจัดทำเป็นเอกสาร โดยให้บันทึกคุณภาพสำหรับลำแสงแต่ละอันที่ผลิต
ผู้ผลิตเครนมักจะผลิตคานขนาดต่างๆ มากมายในปริมาณที่น้อย เครื่องขึ้นรูปม้วนแบบกำหนดเองสำหรับภาคส่วนนี้ได้รับการออกแบบมาให้สามารถเปลี่ยนโปรไฟล์ได้ค่อนข้างรวดเร็ว ขาตั้งม้วนอาจปรับความกว้างได้ด้วยตนเองหรือแบบเซอร์โว และเครื่องมือม้วนจะถูกแบ่งส่วน ความยืดหยุ่นนี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรเฉพาะสำหรับลำแสงแต่ละขนาด ช่วยประหยัดพื้นที่และต้นทุนในโรงงาน
เครื่องรีดขึ้นรูปตามสั่งถือเป็นยักษ์ใหญ่ที่ซ่อนอยู่เบื้องหลังเครนเหนือศีรษะและอุตสาหกรรมขนถ่ายวัสดุ พวกเขาสร้างโปรไฟล์เหล็กที่มีความหนาและมีความแข็งแรงสูงซึ่งรับน้ำหนักได้มากได้อย่างน่าเชื่อถือและปลอดภัย ด้วยการผสานรวมการชุบแข็ง การยืดตรงอย่างแม่นยำ และความยืดหยุ่นตามขนาดชุด กลุ่มผลิตภัณฑ์ตามความต้องการเหล่านี้ช่วยให้ผู้สร้างเครนสามารถตอบสนองมาตรฐานประสิทธิภาพที่แน่นอนที่อุตสาหกรรมสมัยใหม่ต้องการ
ผู้ติดต่อ: Mr. Jack
โทรศัพท์: 86-512 -58162333
แฟ็กซ์: 86-512-58162928