ओवरहेड क्रेन और सामग्री हैंडलिंग उपकरण के लिए अनुकूलित रोल बनाने वाली मशीनें

कारखानों में टन इस्पात उठाने वाले ऊपरी क्रेन, गोदामों में स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीनें,और वितरण केंद्रों में सामान ढेर करने वाले फोर्कलिफ्ट के मस्तूल सभी एक आम जरूरत साझा करते हैंइन संरचनात्मक तत्वों में क्रेन रनवे बीम, लिफ्ट ट्रैक, मास्ट चैनल,और कन्वेयर रेल आमतौर पर अनुकूलित रोल बनाने वाली मशीनों पर निर्मित होते हैंउपकरण को मोटी, उच्च तन्यता वाले स्टील को तंग सीधापन सहिष्णुता के साथ जटिल, बहु-वेब आकारों में बनाना चाहिए।इस लेख में सामग्री हैंडलिंग उपकरण के पीछे रोल बनाने की तकनीक और दुनिया के उद्योग को उठाने में कस्टमाइजेशन की महत्वपूर्ण भूमिका का पता लगाया गया है.

एक ओवरहेड क्रेन बीयर्ड या एएस/आरएस मास्ट एक साधारण खुला चैनल नहीं है। यह अक्सर एक बंद या अर्ध-बंद प्रोफाइल होता है जिसमें कई आंतरिक फ्लैंग्स, सुदृढीकरण पसलियों और स्लाइडिंग सतहें होती हैं।क्रेन के झुकाव और पहियों पर पहनने से बचने के लिए प्रोफाइल 1 मिमी प्रति मीटर के भीतर सीधा होना चाहिएS355 और S420 संरचनात्मक इस्पात जैसे सामग्री ग्रेड, और यहां तक कि उच्च क्षमता वाले क्रेन के लिए S690 भी आम हैं। इन सामग्रियों के लिए अपार आकार देने की शक्ति की आवश्यकता होती है।रोल बनाने की मशीन के फ्रेम एक कठोर होना चाहिए, वेल्डेड मोनोब्लॉक या एक तनाव-मुक्ति संयोजन जो मोड़ विचलन का विरोध करता है।

रोल टूलिंग को बड़े व्यास और मोटी पट्टी को धीरे-धीरे मोड़ने के लिए कई पासों के साथ इंजीनियर किया गया है।रोल स्टैंड के केंद्र बड़े रोल को समायोजित करने और पट्टी झुकने को कम करने के लिए हल्के गेज मशीनों की तुलना में अधिक दूर स्थित हैंड्राइव इकाइयां उच्च टोक़ वाले हेलिकल गियरबॉक्स होते हैं, जो अक्सर सटीक गति सिंक्रनाइज़ेशन के लिए सर्वो मोटर्स के साथ जोड़े जाते हैं।पूरी लाइन को धीमी गति से चलने के लिए बनाया गया है, आमतौर पर 10 से 15 मीटर प्रति मिनट, क्योंकि सामग्री के द्रव्यमान और स्टेशनों की संख्या उच्च गति के बजाय उच्च टोक़ की आवश्यकता होती है।.

कुछ क्रेन रेल प्रोफाइल के लिए एक कठोर ऊपरी सतह की आवश्यकता होती है जहां ट्रॉली पहियों को चलाया जाएगा। एक अनुकूलित रोल बनाने वाली लाइन में एक इनलाइन प्रेरण कठोर स्टेशन शामिल हो सकता है,जहां रेल के सिर को ऑस्टेनटाइजिंग तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर बुझा दिया जाता हैइसके बाद हीट ट्रीटमेंट से होने वाले किसी भी विकृति को ठीक करने के लिए एक स्ट्रेटनिंग यूनिट आती है। इसका परिणाम एक लंबे समय तक पहनने वाली, उच्च कठोरता वाली चलने की सतह और एक कठोर,डक्टिल वेब.

सतह खत्म भी महत्वपूर्ण है. रोलिंग प्रतिरोध और शोर को कम करने के लिए चलने की सतह चिकनी होनी चाहिए. अंतिम रोल पास एक त्वचा पास है जो महत्वपूर्ण सतहों को चमकाने के लिए है,और कुछ लाइनों में एक इनलाइन पीसने या ब्रशिंग इकाई शामिल है.

सीधी आवश्यकता को देखते हुए, प्रत्येक अनुकूलित क्रेन रेल रोल पूर्व में अंतिम स्टैंड के बाद लेजर आधारित सीधी माप प्रणाली शामिल है।मापा डेटा एक बहु विमान सीधी मशीन है कि सहिष्णुता के भीतर प्रोफाइल लाने के लिए ठीक से नियंत्रित मोड़ लागू करने में खिलाता हैयह बंद-लूप सुधार पूरी तरह से स्वचालित और प्रलेखित है, जो प्रत्येक उत्पादित बीम के लिए गुणवत्ता रिकॉर्ड प्रदान करता है।

क्रेन निर्माताओं को अक्सर विभिन्न प्रकार के बीम आकारों का उत्पादन छोटी मात्रा में किया जाता है। इस क्षेत्र के लिए अनुकूलित रोल फॉर्मर्स को अपेक्षाकृत जल्दी प्रोफाइल बदलने की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है।रोल स्टैंड्स की चौड़ाई मैनुअल या सर्वो-रिजल्ट हो सकती हैयह लचीलापन प्रत्येक बीम आकार के लिए समर्पित मशीनों की आवश्यकता को रोकता है, जिससे कारखाने में फर्श की जगह और पूंजी की बचत होती है।

अनुकूलित रोल बनाने वाली मशीनें हेड क्रेन और सामग्री हैंडलिंग उद्योग के पीछे छिपे हुए दिग्गज हैं। वे मोटी,उच्च शक्ति वाले इस्पात प्रोफाइल जो बड़े भारों को विश्वसनीय और सुरक्षित रूप से ले जाते हैंकठोरता, परिशुद्धता सीधीकरण और बैच आकार में लचीलापन को एकीकृत करके, ये अनुकूलित लाइनें क्रेन निर्माताओं को आधुनिक उद्योग की मांगों के अनुसार प्रदर्शन के कठोर मानकों को पूरा करने में सक्षम बनाती हैं।