오버헤드 크레인 및 자재 취급 장비용 맞춤형 롤 성형 기계

공장에서 수많은 철을 들어올리는 오버헤드 크레인,유통센터에 물건을 쌓는 포크리프트 기둥과 모두 공통된 욕구를 공유합니다.: 정밀 설계 고강성 철 프로파일 이 구조적 요소: 크레인 활주로 빔, 승강선, 마스트 채널,그리고 컨베이어 릴은 일반적으로 맞춤형 롤 형성 기계에서 생산됩니다.장비는 두꺼운, 고 견인 강철을 단단한 직선 허용량과 함께 복잡한, 다중 웹 모양으로 형성해야합니다.이 문서에서는 재료 처리 장비의 뒤에 있는 롤 형성 기술을 탐구하고 세계 산업을 끌어올리는 데 사용자 정의가 중요한 역할을 수행합니다..

오버헤드 크레인 기둥 또는 AS/RS 기둥은 단순한 개방 채널이 아닙니다. 그것은 종종 여러 개의 내부 플랜지, 강화 리브 및 슬라이딩 표면을 가진 닫힌 또는 반 닫힌 프로필입니다.프로파일은 크레인의 기울기 및 바퀴의 마모를 방지하기 위해 1 미미터당 1 mm 이내에 곧게 있어야합니다.S355 및 S420 구조용 철강 및 고 용량 크레인용 S690과 같은 재료 등급은 일반적입니다. 이러한 재료는 엄청난 형성 힘을 필요로합니다.롤 형성 기계 프레임은 딱딱해야 합니다, 용접된 모노블록 또는 톱션 굴곡에 저항하는 스트레스 완화 조립체.

롤 툴링은 두꺼운 스트립을 점차 구부리기 위해 큰 지름과 여러 개의 통과로 설계되었습니다.롤 스탠드 센터는 더 큰 롤을 수용하고 스트립 구부러기를 줄이기 위해 가벼운 가이드 기계보다 더 멀리 떨어져 있습니다. 드라이브 단위는 높은 토크 나선 기어박스이며, 종종 정밀한 속도 동기화를 위해 서보 모터와 결합됩니다.전체 노선은 일반적으로 1분당 10~15m의 느린 속도로 운행하도록 설계되었습니다. 왜냐하면 재료의 질량과 역의 수는 높은 속도보다는 높은 토크를 요구하기 때문입니다..

일부 크레인 레일 프로파일에는 트롤리 바퀴가 달릴 수있는 단단한 상면이 필요합니다. 맞춤형 롤 형성 라인은 인라인 인덕션 경화 스테이션을 통합 할 수 있습니다.철도머리가 오스테니타이징 온도로 가열되고 그 다음 소화되는 경우, 형성 직후 열 처리로 인한 모든 왜곡을 수정하기 위해 직렬 장치가 발생합니다. 결과는 오래 착용, 고 강도 달리는 표면과 단단한 크레인 레일입니다.융통성.

표면 마감 또한 중요합니다. 굴림 저항과 소음을 최소화하기 위해 달리는 표면이 매끄럽어야합니다. 마지막 롤 패스는 중요한 표면을 닦는 피부 패스입니다.그리고 일부 라인에는 인라인 밀링 또는 브러쉬 장치가 포함되어 있습니다..

직선성 요구 사항에 따라, 각 맞춤형 크레인 레일 롤 폼에는 최종 스탠드 후에 레이저 기반 직선성 측정 시스템이 포함되어 있습니다.측정 된 데이터는 정밀하게 제어 된 곡선을 적용하여 프로필을 허용 범위 내에서 가져 오는 다면 직렬 기계에 공급됩니다.이 닫힌 루프 보정은 완전히 자동화되고 문서화되어 생산된 각 빔에 대한 품질 기록을 제공합니다.

크레인 제조업체는 종종 다양한 빔 크기를 소량으로 생산합니다. 이 분야에 맞춘 롤 포머는 상대적으로 빠르게 프로파일을 변경할 수있는 기능을 가지고 설계되었습니다.롤 스탠드는 수동 또는 세르보 조절이 가능합니다.이 유연성은 각 빔 크기에 대한 전용 기계의 필요성을 방지하여 공장 바닥 공간과 자본을 절약합니다.

맞춤형 롤 폼링 기계는 오버헤드 크레인과 재료 취급 산업의 숨겨진 거인입니다. 그들은 두꺼운,고강도 철 profiles that carry immense loads reliably and safely. 고강도 철 프로필, 엄청난 부하를 안정적이고 안전하게 운반하는단단화, 정밀 직렬화, 대량 유연성을 통합함으로써, 이러한 맞춤형 라인은 크레인 제작자가 현대 산업이 요구하는 까다로운 성능 표준을 충족 할 수 있습니다.