เครื่องขึ้นรูปม้วนแบบกำหนดเองสำหรับระบบบัสเวย์ไฟฟ้าและระบบจำหน่ายไฟฟ้า

การแนะนำ

ในโลกสมัยใหม่ การจ่ายพลังงานภายในอาคารขนาดใหญ่และโรงงานอุตสาหกรรมอาศัยระบบบัสเวย์ (รางบัสบาร์) ซึ่งเป็นโครงโลหะแข็งที่บรรจุตัวนำทองแดงหรืออะลูมิเนียม และจ่ายไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพจากหม้อแปลงไปยังสวิตช์เกียร์ ตัวเครื่องโลหะซึ่งให้ทั้งการป้องกันทางกลและช่องว่างอากาศที่กำหนดไว้สำหรับการกระจายความร้อน เป็นแบบโค้งต่อเนื่องหลายโค้งที่ผลิตบนเครื่องขึ้นรูปม้วนแบบกำหนดเอง เส้นเหล่านี้จะต้องสร้างตัวเรือนด้วยความแม่นยำด้านมิติขั้นสูงสุด ซึ่งมักจะรวมการแทรกฉนวนแบบอินไลน์และการประกอบแบบอัตโนมัติเข้าด้วยกัน บทความนี้จะสำรวจเทคโนโลยีการขึ้นรูปม้วนแบบพิเศษที่ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมบัสเวย์

รายละเอียดที่อยู่อาศัย Busway

โดยทั่วไปแล้ว ตัวเรือนบัสเวย์จะเป็นตู้สี่ด้านที่สร้างขึ้นจากแถบเดียวหรือสองส่วนที่เชื่อมต่อกัน การออกแบบทั่วไปประกอบด้วยช่องอลูมิเนียมหรือเหล็กชุบสังกะสีพร้อมหน้าแปลนที่เชื่อมต่อกับฝาครอบที่เข้ากัน โปรไฟล์มีการโค้งงอหลายแบบที่สร้างเขาวงกตหรือรอยพับเพื่อรักษาเส้นทางดินที่ต่อเนื่องและให้ความแข็งแกร่งโดยไม่ต้องเพิ่มความหนาของวัสดุ ความหนาของแถบมีตั้งแต่ 1.0 มม. ถึง 2.5 มม. ในเหล็ก หรือสูงถึง 3.0 มม. ในอะลูมิเนียม

สำหรับเครื่องขึ้นรูปม้วนแบบกำหนดเอง ความท้าทายอยู่ที่ความสมมาตรและการจัดตำแหน่งของหน้าแปลนที่เชื่อมต่อกัน หากหน้าแปลนไม่ขนานกันอย่างสมบูรณ์หรือมุมโค้งงอเล็กน้อย ตัวเรือนจะปิดไม่ถูกต้อง ทำให้เกิดช่องว่างที่ส่งผลต่อระดับการยิงและความปลอดภัยทางไฟฟ้า การออกแบบโรลพาสจึงต้องมีการควบคุมการโค้งงอเกินและการสอบเทียบขั้นสุดท้ายที่ตั้งค่ามุมหน้าแปลนพร้อมกัน ขาตั้งแบบม้วนถูกเชื่อมต่ออย่างแน่นหนากับแผ่นฐานรองทั่วไปที่กลึงเรียบจนมีความหนาไม่เกิน 0.05 มม.

การประมวลผลแบบอินไลน์: การแทรกฉนวนและการติดตั้งบัสบาร์

เรือนบัสเวย์หลายแห่งมีฉนวนหุ้มที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าซึ่งจะแยกตัวนำที่มีไฟฟ้าออกจากโครงโลหะ ไลน์การขึ้นรูปม้วนแบบกำหนดเองอาจรวมถึงสถานีที่ป้อนแถบวัสดุฉนวนอย่างต่อเนื่อง เช่น ฟิล์มโพลีเอสเตอร์หรือลามิเนตแก้วอีพ็อกซี่ เข้าไปในตัวเครื่องในขณะที่กำลังขึ้นรูป แถบฉนวนถูกพับและพับเพื่อให้เข้ากับรูปทรงภายในของโปรไฟล์ตัวเรือน การแทรกแบบออนไลน์นี้มาแทนที่กระบวนการที่ต้องใช้แรงงานคนมาก และรับประกันฉนวนที่สม่ำเสมอและไร้รอยยับ

เส้นอาจเจาะรูและช่องสำหรับติดตั้งสำหรับบล็อกรองรับบัสบาร์ คุณสมบัติเหล่านี้ถูกเจาะในแถบแบนก่อนขึ้นรูปโดยใช้เครื่องกดเซอร์โว ความแม่นยำของตำแหน่งของรูยึดถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการประกอบส่วนปลายน้ำของบัสบาร์ ดังนั้นเครื่องจึงติดตั้งเซ็นเซอร์การลงทะเบียนที่ติดตามตำแหน่งของแถบและแก้ไขการยืดใดๆ ระหว่างการขึ้นรูป

ความยืดหยุ่นสำหรับขนาดที่อยู่อาศัยที่แตกต่างกัน

ระบบบัสเวย์ได้รับการจัดอันดับตามกระแส ตั้งแต่ 100 แอมป์ไปจนถึงมากกว่า 6,000 แอมป์ และขนาดตัวเรือนจะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย โดยทั่วไปเครื่องขึ้นรูปม้วนแบบกำหนดเองได้รับการออกแบบเพื่อผลิตตัวเรือนหลายขนาด เครื่องมือแบบม้วนติดตั้งอยู่บนขาตั้งแบบปรับได้ หรือใช้ตลับแบบเปลี่ยนได้ ในบางดีไซน์ ไลน์เดี่ยวสามารถเปลี่ยนจากเคส 225 แอมป์เป็นเคส 1,600 แอมป์ได้ภายใน 20 นาทีโดยการเปลี่ยนชุดม้วนและปรับแนวกั้นทางเข้า

การประกอบและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

ที่ส่วนท้ายของเส้น เลื่อยบินหรือกรรไกรไฮดรอลิกจะตัดตัวเรือนให้มีความยาวที่แม่นยำซึ่งจำเป็นสำหรับส่วนบัสเวย์ โดยทั่วไปคือ 3 เมตร ส่วนที่ตัดจะถูกส่งไปยังสถานีประกอบ โดยที่แขนหุ่นยนต์จะวางรางบัสบาร์ที่ประกอบไว้ล่วงหน้าเข้าไปในตัวเครื่อง ปิดฝาครอบ และขันสลักเกลียวประกบ การบูรณาการในระดับนี้จะทำให้เครื่องขึ้นรูปม้วนกลายเป็นขั้นตอนแรกของโรงงานบัสเวย์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

บทสรุป

เครื่องขึ้นรูปม้วนแบบปรับแต่งเองเป็นตัวเปิดการใช้งานแบบเงียบเบื้องหลังระบบบัสเวย์ที่จ่ายพลังงานในตึกระฟ้า โรงพยาบาล และศูนย์ข้อมูล มันสร้างตัวเรือนโลหะที่มีความแม่นยำซึ่งแยกตัวนำกระแสไฟฟ้าสูงได้อย่างปลอดภัยและอยู่ในแนวเดียวกัน ด้วยการแทรกฉนวนแบบอินไลน์ การเจาะที่แม่นยำ และการเปลี่ยนขนาดที่ยืดหยุ่น สายการผลิตพิเศษเหล่านี้ช่วยยกระดับการผลิตอุปกรณ์จ่ายพลังงานไปสู่คุณภาพและประสิทธิภาพระดับใหม่