ماشین های رول فرمینگ سفارشی برای سازه های نصب فتوولتائیک خورشیدی

انتقال انرژی جهانی، فناوری خورشیدی فتوولتائیک (PV) را در مرکز صحنه قرار داده است، با گیگاوات ظرفیت جدید نصب شده هر سال.نیاز به مجموعه ای گسترده از ریل های نصب دارداین پروفایل های ساختاری عمدتاً بر روی ماشین های شکل گیری رول سفارشی ساخته می شوند.برای تولید سریع قطعات فولادی یا آلومینیومی مقاوم در برابر خوردگی بهینه شده استاین مقاله به دنیای تخصصی شکل گیری رول ساختار نصب PV و چگونگی خطوط سفارشی سازی شده رشد انفجاری صنعت خورشیدی را تقویت می کند.

ریل های نصب خورشیدی ممکن است به عنوان بخش های ساده C، پروفایل های امگا یا کانال های کلاه ظاهر شوند، اما آنها الزامات عملکردی دقیق دارند.یا لبه های چروک شده برای پذیرش بولت های T و مغز های کششی برای کلیمپ کردن پانلدقت ابعادی این ویژگی ها بسیار مهم است: اگر سوراخ T بیش از حد تنگ یا بیش از حد شل باشد، تیم نصب پانل زمان را از دست می دهد و خطر خرابی قطعات را دارد.یک ماشین شکل گیری رول سفارشی طراحی دنباله عبور رول خود را به طور خاص در اطراف این ویژگی های کاربردی، اطمینان حاصل شود که عرض سوراخ و موازی در حدود ± 0.2 میلی متر نگه داشته می شود.

مواد برای پروفایل های خورشیدی شامل فولاد گالوانیزه شده گرم، فولاد پوشش زینک-آلومینیوم-مگنیزیم (ZAM) و آلیاژ های آلومینیوم 6005/6063 می باشد..رول ها به شدت شیک شده اند و اغلب به یک سطح آینه ای رسیده اند و سطوح راهنما با مواد غیر متجانس پوشانده شده اند.توجه ویژه ای باید در هنگام روان کردن و خنک کردن رول ها انجام شود تا از گال شدن یا تجمع مواد روی رول ها جلوگیری شود..

صنعت خورشیدی به شدت حساس به قیمت است و تولید کنندگان را به سمت حداکثر بهره وری سوق می دهد. یک خط شکل گیری رول ریل خورشیدی سفارشی به طور معمول با سرعت 25-40 متر در دقیقه کار می کند.و برخی از خطوط بیش از 60 متر در دقیقه. این ماشین یک سیستم تغذیه مداوم با یک قیچی پرنده کنترل شده توسط سرو یا یک قطع هیدرولیک با یک قطره سفر را ادغام می کند.000 میلیمتر سیستم کنترل اجازه می دهد برنامه ریزی قطع نامحدودی در پرواز.

بسیاری از خطوط همچنین شامل سوراخ کردن سوراخ در خط برای تخلیه یا مدیریت سیم،و همچنین ایستگاه های تکه دار که یک الگوی بافتی را بر روی فلنج ریل چاپ می کنند تا چسب ماشین خاک را افزایش دهند و اتصال الکتریکی را فراهم کننداین عملیات ها به طور کامل با سرعت خط از طریق کامینگ الکترونیکی هماهنگ می شوند و کاهش سرعت را از بین می برند.

یک تولید کننده سیستم نصب خورشیدی به طور معمول نیاز به تولید چندین نوع ریل دارد: ریل های نصب سقف، پرلین های نصب زمین و کانال های خاص باد.یک ماشین شکل گیری رول سفارشی می تواند با استانداردهای رول قابل تنظیم طراحی شود که عرض وب و ارتفاع فلنج های مختلف را در بر می گیردبا تعویض چند رول و تنظیم موقعیت ایستاده از طریق موتورهای سرو، همان خط می تواند یک ریل سقف 40 میلی متر و یک ریل نصب زمین 60 میلی متر را در یک تغییر 10 دقیقه تولید کند.این قابلیت موجودی را کاهش می دهد و به تولید کنندگان اجازه می دهد تا به سرعت به تقاضای نصب کننده پاسخ دهند.

مواد اولیه یک نوار پیچیده است که اغلب وزن آن 3-7 تن است.یک خط سفارشی شامل یک uncoiler قدرت با یک حفره حلقه یا رقصنده رول انباشت کننده برای جدا کردن تغییر کویل از فرآیند شکل گیری مداومبعد از برش، ریل های آماده بر روی یک کانویر سقوط می کنند و به طور خودکار توسط یک سلول پالتیزه کننده رباتیک شمارش می شوند، انباشته می شوند و به بسته بندی متصل می شوند.این اتوماسیون پایان خط به حداقل می رسد کار و تضمین کیفیت بسته یکسان برای حمل و نقل به سایت های پروژه.

دستگاه شکل دادن رول سفارشی ستون فقرات تولید صنعت نصب خورشیدی است. با ارائه ریل های با سرعت بالا، دقیق و ضد خوردگی با اسلات های کاربردی یکپارچه،این امکان را برای گسترش سریع تخته های خورشیدی در سراسر جهان فراهم می کند.در حالی که جهان به سرعت به انرژی های تجدید پذیر تغییر می کند، نقش این رول سازان تخصصی فقط افزایش می یابد و به کاهش هزینه نصب انرژی خورشیدی کمک می کند.