기계를 형성하는 자동 귀환 제어 장치 자동 콘덴서 측 판 목록

이 고 정밀 롤 형성 생산 라인은 자동차 콘덴서 사이드 플레이트 및 열 교환기 금속 부품 제조를 위해 특별히 설계되었습니다. 기계는 세르보 공급,고 정밀 롤 형성, 레이저 표시, 인라인 인치 및 자동 절단으로 탁월한 차원 정확성과 표면 품질과 함께 안정적인 연속 생산을 달성합니다.

Cr12MoV 경화 롤러, 고 정밀 닦기 기술, 경화 변속기 변속기가 장착 된 생산 라인은 자동차 OEM 제조, HVAC 산업,및 열 관리 부품 생산.

기계 속도는 1분당 5~8개에 달하며, 안정적인 효율과 높은 정밀 성능을 요구하는 연속 산업 생산 환경에 이상적입니다.

• 제품명: 자동차 콘덴서 사이드 플레이트 롤 폼 머신
• 롤러 재료: Cr12MoV, 진공 열처리, HRC61-63
• 롤러 마감: 고 정밀 닦기
• 형성 역: 14 역
• 정렬 시스템: 5 롤러 (올라기 2 / 하부 3)
• 세르보 모터: 5.5kW 세르보 공급 시스템
• 표시 시스템: 레이저 표시
• 가공 방법: 톱니 를 깎고 깎는 것
• 변속기 시스템: T8 변환기 + 단단한 변속기
• 제어 시스템: 터치 스크린 HMI 인터페이스
• 생산 속도: 1분당 5~8개
• 고 정밀 산업 생산을 위해 설계
• 자동차 열 교환기 및 콘덴서 부품 제조에 적합합니다.
• 고객 사양에 따라 사용자 정의 가능

이 자동차 콘덴서 사이드 플레이트 롤 형성 기계는 고 정밀의 연속 생산을 위해 설계되었습니다,그리고 정밀 롤러 가공 안정적인 형성 정확도와 장기 산업 내구성을 달성하기 위해.

자동차 콘덴서 사이드 플레이트 롤 형성 기계는 자동차 열 교환기 부품, 콘덴서 사이드 플레이트, 냉각 시스템 금속 부품,HVAC 열 관리 부품.

지속적인 산업 제조를 위해 설계 된 기계는 우수한 차원 일관성 및 표면 완성 품질과 함께 안정적인 생산 성능을 제공합니다.Cr12MoV 경화 롤러와 고 정밀 롤링 기술, 생산 라인은 제품의 평면성 및 형성 정확성을 향상시키는 동시에 재료 긁힘을 최소화합니다.

이 기계는 효과적으로 변형을 줄이기 위해 5 롤러 정렬 시스템과 결합 된 14 스테이션 롤 형성 구조를 채택합니다.고속 생산 중 차원 오차.

5.5kW의 세르보 공급 시스템, 레이저 표시 통합, 포스트 포밍 인치 및 절단 프로세스,장비는 안정적인 위치 정밀도와 1분당 5-8개 정도의 높은 생산 효율을 보장합니다..

T8 변환기 변속 시스템과 단단한 변속기는 신뢰할 수있는 토크 출력 및 원활한 연속 작동을 제공하여 자동차 OEM 공급업체에 매우 적합합니다.HVAC 제조업체, 중동, 유럽, 아프리카 및 러시아 시장의 산업 열 교환기 생산 회사.

우리의 자동차 콘덴서 사이드 플레이트 롤 형성 기계는 고객의 생산 요구 사항에 따라 유연한 사용자 정의를 지원합니다.

생산 라인은 다음을 기반으로 사용자 정의 할 수 있습니다.

• 재료 두께
• 제품 크기
• 펀칭 위치
• 절단 길이
• 생산 속도
• 롤러 설계
• 전기 구성
• 전압 표준

진공 열처리 및 깊은 냉동처리를 통해 처리 된 Cr12MoV 롤러로 장착 된 기계는 뛰어난 마모 저항과 긴 수명을 보장하기 위해 HRC61-63 경도를 달성합니다.

터치 스크린 HMI 제어 시스템은 간편한 조작과 빠른 매개 변수 조절을 허용하며 제조업체가 운영 효율성을 향상시키고 정지 시간을 줄이는 데 도움이됩니다.

고 정밀 콘덴서 부품 생산 라인이나 자동차 열 교환기 형성 솔루션우리는 당신의 생산 필요에 맞는 맞춤형 산업 롤 형성 장비를 제공할 수 있습니다.

우리 회사는 자동차 콘덴서 사이드 플레이트 롤 형성 기계의 안정적인 장기 운영을 보장하기 위해 포괄적인 기술 지원 및 판매 후 서비스를 제공합니다.

우리의 경험 많은 엔지니어링 팀은 고객들에게 다음과 같이 지원합니다.

• 기계 설치
• 시공
• 운영자 교육
• 생산 디버깅
• 유지보수 지침
• 원격 기술 지원

1. 설치 및 시공
   전문적인 현장 설치 및 캘리브레이션 서비스는 첫 번째 생산 사이클부터 안정적인 기계 작동을 보장합니다.
2. 운영자 교육
   포괄적 인 교육 프로그램 은 운영자 들 이 기계 가 작동 하는 방법, 안전 절차, 유지 보수 방법 을 빨리 이해 하도록 도와 준다.
3. 예방적 유지보수
   정기적 인 유지 보수 지원은 정지 시간을 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장합니다.
4. 예비 부품 공급
   우리는 빠른 교체와 지속적인 생산을 지원하기 위해 안정적인 예비 부품 재고를 유지합니다.
5. 원격 기술 지원
   빠른 온라인 문제 해결 및 원격 진단은 고객이 기술적 문제를 효율적으로 해결하는 데 도움이됩니다.

우리의 목표는 전문적인 장기적인 기술 지원에 의해 뒷받침되는 신뢰할 수있는 산업 롤 형성 솔루션을 제공하는 것입니다.

자동차 콘덴서 사이드 플레이트 롤 형성 기계는 안전한 운송과 배달을 보장하기 위해 신중하게 포장됩니다.

각 기계는 다음과 같이 보호됩니다.

• 경직 방지 처리
• 보호용 포장재
• 목재지구
• 충격 저항 포장재

운송 옵션은 다음을 포함합니다.

• 해상 운송
• 육상 운송
• 컨테이너 운송
• 맞춤형 물류 솔루션

운송 전에 모든 기계는 다음과 같은 절차를 거칩니다.

• 완전 검사
• 시험 실행
• 정밀 조정
• 품질 검증

상세한 조작 설명서와 설치 지침이 포함되어 있으며, 납품 후 기계 설치 및 운영에 고객들을 지원합니다.