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उत्पादों का विवरण

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ऑटोमोबाइल रोल बनाने की मशीन
Created with Pixso. सर्वो ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट रोल बनाने की मशीन

सर्वो ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट रोल बनाने की मशीन

ब्रांड नाम: JACK-AIVA
मॉडल संख्या: जेए-सीएसपी-14
एमओक्यू: 1 सेट
प्रसव का समय: 45-60 कार्य दिवस
भुगतान की शर्तें: एल/सी,टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
नियंत्रण प्रणाली:
टच स्क्रीन एचएमआई नियंत्रण प्रणाली
रोलर सामग्री:
Cr12MoV वैक्यूम कठोर रोलर्स HRC61-63
रोलर फ़िनिश:
उच्च परिशुद्धता पॉलिशिंग
स्टेशनों का निर्माण:
14 गठन स्टेशन
सीधा प्रणाली:
5 रोलर स्ट्रेटनिंग यूनिट (ऊपरी 2 निचली 3)
सर्वो मोटर:
5.5kW सर्वो मोटर
चिह्न प्रणाली:
लेज़र मार्किंग
पंचिंग विधि:
बनने के बाद खुजली होना
काटने की विधि:
स्वचालित इनलाइन कटिंग
प्रसारण प्रणाली:
T8 कनवर्टर + कठोर गियरबॉक्स
उत्पादन गति:
5-8 पीसी/मिनट
वोल्टेज:
380V 50Hz अनुकूलन योग्य
अनुकूलन:
ग्राहक विशिष्टताओं के अनुसार उपलब्ध
पैकेजिंग विवरण:
मानक निर्यात पैकेजिंग
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति माह 10 सेट
प्रमुखता देना:

सर्वो ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट मशीन

,

ऑटोमोबाइल भागों के लिए रोल बनाने की मशीन

,

ऑटोमोबाइल कंडेनसर प्लेट बनाने के उपकरण

उत्पाद का वर्णन
सर्वो ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट रोल बनाने की मशीन
उत्पाद अवलोकन

यह उच्च परिशुद्धता रोल बनाने वाली उत्पादन लाइन विशेष रूप से ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट और हीट एक्सचेंजर धातु घटकों के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है। मशीन उत्कृष्ट आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता के साथ स्थिर निरंतर उत्पादन प्राप्त करने के लिए सर्वो फीडिंग, उच्च परिशुद्धता रोल बनाने, लेजर मार्किंग, इनलाइन नॉचिंग और स्वचालित कटिंग को एकीकृत करती है।

Cr12MoV कठोर रोलर्स, उच्च परिशुद्धता पॉलिशिंग तकनीक और कठोर गियरबॉक्स ट्रांसमिशन से सुसज्जित, उत्पादन लाइन ऑटोमोटिव OEM विनिर्माण, HVAC उद्योगों और थर्मल प्रबंधन घटक उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

मशीन की गति 5-8 टुकड़े प्रति मिनट तक पहुंच जाती है, जो इसे स्थिर दक्षता और उच्च परिशुद्धता प्रदर्शन की आवश्यकता वाले निरंतर औद्योगिक उत्पादन वातावरण के लिए आदर्श बनाती है।

प्रमुख विशेषताऐं
  • उत्पाद का नाम: ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट रोल बनाने की मशीन
  • रोलर सामग्री: Cr12MoV, वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट, HRC61-63
  • रोलर फ़िनिश: उच्च परिशुद्धता पॉलिशिंग
  • गठन स्टेशन: 14 स्टेशन
  • स्ट्रेटनिंग सिस्टम: 5 रोलर्स (ऊपरी 2 / निचला 3)
  • सर्वो मोटर: 5.5kW सर्वो फीडिंग सिस्टम
  • अंकन प्रणाली: लेजर अंकन
  • प्रसंस्करण विधि: बनाने के बाद खरोंचना और काटना
  • ट्रांसमिशन सिस्टम: T8 कनवर्टर + कठोर गियरबॉक्स
  • नियंत्रण प्रणाली: टच स्क्रीन एचएमआई इंटरफ़ेस
  • उत्पादन गति: 5-8 टुकड़े प्रति मिनट
  • निरंतर उच्च परिशुद्धता औद्योगिक उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया
  • ऑटोमोटिव हीट एक्सचेंजर और कंडेनसर घटक निर्माण के लिए उपयुक्त
  • ग्राहक विशिष्टताओं के अनुसार अनुकूलन उपलब्ध है
तकनीकी निर्देश
वस्तु विनिर्देश
रोलर सामग्री Cr12MoV
रोलर कठोरता एचआरसी61-63
उष्मा उपचार वैक्यूम हार्डनिंग + डीप क्रायोजेनिक उपचार
रोलर फ़िनिश उच्च परिशुद्धता पॉलिशिंग
स्टेशनों का निर्माण 14 स्टेशन
सीधा करने वाली इकाई 5 रोलर्स (ऊपरी 2 / निचला 3)
सर्वो मोटर 5.5 kw
अंकन प्रणाली लेज़र मार्किंग
छिद्रण विधि बनने के बाद खुजली होना
काटने की विधि स्वचालित इनलाइन कटिंग
प्रसारण प्रणाली T8 कनवर्टर + कठोर गियरबॉक्स
नियंत्रण प्रणाली टच स्क्रीन एचएमआई
उत्पादन गति प्रति मिनट 5-8 टुकड़े
उत्पादन प्रकार सतत स्वचालित रोल बनाना
वोल्टेज 380V / 50Hz (अनुकूलन योग्य)
अनुकूलन ग्राहक विशिष्टताओं के अनुसार उपलब्ध

यह ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट रोल बनाने वाली मशीन उच्च परिशुद्धता निरंतर उत्पादन के लिए इंजीनियर की गई है, जो स्थिर फॉर्मिंग सटीकता और दीर्घकालिक औद्योगिक स्थायित्व प्राप्त करने के लिए सर्वो फीडिंग तकनीक, कठोर ट्रांसमिशन सिस्टम और सटीक रोलर प्रोसेसिंग का संयोजन करती है।

अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट रोल बनाने की मशीन का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव हीट एक्सचेंजर घटकों, कंडेनसर साइड प्लेट्स, कूलिंग सिस्टम मेटल पार्ट्स और एचवीएसी थर्मल प्रबंधन घटकों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

निरंतर औद्योगिक विनिर्माण के लिए डिज़ाइन की गई, मशीन उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और सतह फिनिश गुणवत्ता के साथ स्थिर उत्पादन प्रदर्शन प्रदान करती है। Cr12MoV कठोर रोलर्स और उच्च परिशुद्धता पॉलिशिंग तकनीक से सुसज्जित, उत्पादन लाइन उत्पाद की समतलता में सुधार और सटीकता बनाने के साथ-साथ सामग्री खरोंच को कम करती है।

उच्च गति उत्पादन के दौरान विरूपण, घुमाव और आयामी विचलन को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए मशीन 5-रोलर स्ट्रेटनिंग सिस्टम के साथ संयुक्त 14-स्टेशन रोल बनाने वाली संरचना को अपनाती है।

5.5 किलोवाट सर्वो फीडिंग सिस्टम, लेजर मार्किंग इंटीग्रेशन और पोस्ट-फॉर्मिंग नॉचिंग और कटिंग प्रक्रिया के साथ, उपकरण स्थिर स्थिति परिशुद्धता और 5-8 टुकड़े प्रति मिनट से लेकर उच्च उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करता है।

T8 कनवर्टर ट्रांसमिशन सिस्टम और कठोर गियरबॉक्स विश्वसनीय टॉर्क आउटपुट और सुचारू निरंतर संचालन प्रदान करते हैं, जिससे मशीन ऑटोमोटिव OEM आपूर्तिकर्ताओं, HVAC निर्माताओं और मध्य पूर्व, यूरोप, अफ्रीका और रूस के बाजारों में औद्योगिक हीट एक्सचेंजर उत्पादन कंपनियों के लिए अत्यधिक उपयुक्त हो जाती है।

अनुकूलन विकल्प

हमारी ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट रोल बनाने की मशीन ग्राहक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार लचीले अनुकूलन का समर्थन करती है।

उत्पादन लाइन को निम्न के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है:

  • द्रव्य का गाढ़ापन
  • उत्पाद आयाम
  • मुक्का मारने की स्थिति
  • कतरन लंबाई
  • उत्पादन की गति
  • रोलर डिजाइन
  • विद्युत विन्यास
  • वोल्टेज मानक

वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट और डीप क्रायोजेनिक ट्रीटमेंट के माध्यम से संसाधित Cr12MoV रोलर्स से सुसज्जित, मशीन उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए HRC61-63 कठोरता प्राप्त करती है।

टच स्क्रीन एचएमआई नियंत्रण प्रणाली आसान संचालन और तेज़ पैरामीटर समायोजन की अनुमति देती है, जिससे निर्माताओं को परिचालन दक्षता में सुधार करने और डाउनटाइम कम करने में मदद मिलती है।

चाहे आपको उच्च परिशुद्धता कंडेनसर घटक उत्पादन लाइन या अनुकूलित ऑटोमोटिव हीट एक्सचेंजर बनाने वाले समाधान की आवश्यकता हो, हम आपकी उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए अनुकूलित औद्योगिक रोल बनाने वाले उपकरण प्रदान कर सकते हैं।

समर्थन और सेवाएँ

हमारी कंपनी ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट रोल बनाने की मशीन के स्थिर दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करती है।

तकनीकी समर्थन

हमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम ग्राहकों की सहायता करती है:

  • मशीन स्थापना
  • चालू
  • ऑपरेटर प्रशिक्षण
  • उत्पादन डिबगिंग
  • रखरखाव मार्गदर्शन
  • दूरस्थ तकनीकी सहायता
सेवाएं
  1. स्थापना और कमीशनिंग
    पेशेवर ऑन-साइट सेटअप और अंशांकन सेवाएँ पहले उत्पादन चक्र से स्थिर मशीन संचालन सुनिश्चित करती हैं।
  2. ऑपरेटर प्रशिक्षण
    व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम ऑपरेटरों को मशीन संचालन, सुरक्षा प्रक्रियाओं और रखरखाव के तरीकों को जल्दी से समझने में मदद करते हैं।
  3. निवारक रखरखाव
    नियमित रखरखाव समर्थन डाउनटाइम को कम करता है और उपकरण सेवा जीवन को बढ़ाता है।
  4. स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति
    हम तेजी से प्रतिस्थापन और निरंतर उत्पादन का समर्थन करने के लिए स्थिर स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री बनाए रखते हैं।
  5. दूरस्थ तकनीकी सहायता
    तेज़ ऑनलाइन समस्या निवारण और दूरस्थ निदान ग्राहकों को तकनीकी समस्याओं को कुशलतापूर्वक हल करने में मदद करते हैं।

हमारा लक्ष्य पेशेवर दीर्घकालिक तकनीकी सहायता द्वारा समर्थित विश्वसनीय औद्योगिक रोल फॉर्मिंग समाधान प्रदान करना है।

पैकिंग और शिपिंग

सुरक्षित परिवहन और डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए ऑटोमोटिव कंडेनसर साइड प्लेट रोल बनाने की मशीन को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।

प्रत्येक मशीन इनसे सुरक्षित है:

  • जंग रोधी उपचार
  • सुरक्षात्मक आवरण सामग्री
  • लकड़ी की सहायक संरचनाएँ
  • शॉक-प्रतिरोधी पैकेजिंग

शिपिंग विकल्पों में शामिल हैं:

  • समुद्री माल
  • भूमि परिवहन
  • कंटेनर शिपिंग
  • अनुकूलित रसद समाधान

शिपमेंट से पहले, प्रत्येक मशीन निम्नलिखित से गुजरती है:

  • पूर्ण निरीक्षण
  • परीक्षण चल रहा है
  • परिशुद्धता समायोजन
  • गुणवत्ता सत्यापन

डिलीवरी के बाद मशीन सेटअप और संचालन में ग्राहकों की सहायता के लिए विस्तृत संचालन मैनुअल और इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन शामिल किए गए हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
Q1: यह मशीन किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?
मशीन एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील और पतली धातु पट्टी सामग्री के लिए उपयुक्त है।
Q2: मशीन की उत्पादन गति क्या है?
उत्पाद विनिर्देशों और सामग्री की मोटाई के आधार पर उत्पादन की गति 5-8 टुकड़े प्रति मिनट तक पहुंच जाती है।
Q3: Cr12MoV रोलर्स का क्या फायदा है?
Cr12MoV रोलर्स वैक्यूम हार्डनिंग और गहरे क्रायोजेनिक उपचार के बाद उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, स्थिर गठन परिशुद्धता और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं।
Q4: बनाने के बाद नॉचिंग और कटिंग का उपयोग क्यों करें?
पोस्ट-फॉर्मिंग पंचिंग और कटिंग से उत्पादन के दौरान विरूपण को कम करते हुए आयामी सटीकता में सुधार होता है।
Q5: क्या अनुकूलन उपलब्ध है?
हाँ। मशीन को ग्राहक के उत्पाद आयाम, सामग्री की मोटाई, छिद्रण आवश्यकताओं, वोल्टेज मानकों और उत्पादन क्षमता की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।