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dettagli dei prodotti

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Macchine per la formazione di rotoli per autoveicoli
Created with Pixso. Macchina per la formatura di rotoli di piastre laterali per servo condensatori automobilistici

Macchina per la formatura di rotoli di piastre laterali per servo condensatori automobilistici

Marchio: JACK-AIVA
Numero di modello: JA-CSP-14
MOQ: 1 insieme
Tempi di consegna: 45-60 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Sistema di controllo:
Sistema di controllo HMI touch screen
Materiale del rullo:
Rulli temprati sotto vuoto Cr12MoV HRC61-63
Rivestimento del rullo:
lucidatura ad alta precisione
Stazioni di formazione:
14 stazioni di formazione
Sistema di raddrizzamento:
Unità di raddrizzatura a 5 rulli (superiore 2 inferiore 3)
Servomotore:
Servomotore da 5,5 kW
Sistema di marcatura:
Marcatura laser
Metodo di foratura:
Intaglio dopo la formatura
Metodo di taglio:
Taglio in linea automatico
Sistema di trasmissione:
Convertitore T8 + cambio rinforzato
Velocità di produzione:
5-8 pezzi/min
Voltaggio:
380V 50HZ personalizzabile
Personalizzazione:
Disponibile secondo le specifiche del cliente
Imballaggi particolari:
Imballaggio standard per l'esportazione
Capacità di alimentazione:
10 set al mese
Evidenziare:

servo macchina per il condensatore laterale per automobili

,

macchine per la formazione di rotoli per parti automobilistiche

,

apparecchiature per la formazione di piastre a condensatore per autoveicoli

Descrizione del prodotto
Servo Automotive Condenser Side Plate Roll Forming Machine
Visualizzazione del prodotto

Questa linea di produzione di formazione di rotoli ad alta precisione è stata appositamente progettata per la produzione di piastre laterali del condensatore automobilistico e componenti metallici degli scambiatori di calore.formaggio a rotoli di alta precisione, marcatura laser, incisione in linea e taglio automatico per ottenere una produzione continua stabile con eccellente precisione dimensionale e qualità superficiale.

Dotata di rulli induriti Cr12MoV, tecnologia di lucidatura ad alta precisione e trasmissione a cambio indurita, la linea di produzione è adatta per la produzione OEM automobilistica, le industrie HVAC,e produzione di componenti per la gestione termica.

La velocità della macchina raggiunge i 5-8 pezzi al minuto, il che la rende ideale per ambienti di produzione industriale continua che richiedono un'efficienza stabile e prestazioni di alta precisione.

Caratteristiche chiave
  • Nome del prodotto: macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali a condensatore per autoveicoli
  • Materiale del rullo: Cr12MoV, trattamento termico sotto vuoto, HRC61-63
  • Finitura a rulli: lucidatura ad alta precisione
  • Stazioni di formazione: 14 stazioni
  • Sistema di raddrizzamento: 5 rulli (superiore 2 / inferiore 3)
  • Servomotore: sistema di alimentazione servomotore da 5,5 kW
  • Sistema di marcatura: marcatura laser
  • Metodo di lavorazione: intaglio e taglio dopo la modellazione
  • Sistema di trasmissione: convertitore T8 + cambio rinforzato
  • Sistema di controllo: Interfaccia HMI touch screen
  • Velocità di produzione: 5-8 pezzi al minuto
  • Progettato per una produzione industriale continua ad alta precisione
  • Adatti alla fabbricazione di componenti per scambiatori di calore e condensatori per autoveicoli
  • Disponibile in base alle specifiche del cliente
Specifiche tecniche
Articolo Specificità
Materiale dei rulli Cr12MoV
Durezza del rullo HRC61-63
Trattamento termico Indurimento sotto vuoto + trattamento criogenico profondo
Finitura a rulli Polizia ad alta precisione
Stazioni di formazione 14 stazioni
Unità di raddrizzamento 5 rulli (superiore 2 / inferiore 3)
Servomotore 5.5kW
Sistema di marcatura Marcatura laser
Metodo di punzonatura Intaglio dopo modellazione
Metodo di taglio Taglio in linea automatico
Sistema di trasmissione Convertitore T8 + cambio indurito
Sistema di controllo Interfaccia HMI touch screen
Velocità di produzione 5-8 pezzi al minuto
Tipo di produzione Formaggio automatico continuo di rotoli
Voltaggio 380V / 50Hz (personalizzabile)
Personalizzazione Disponibile secondo le specifiche del cliente

Questa macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali è progettata per una produzione continua ad alta precisione, combinando la tecnologia di alimentazione servo, sistemi di trasmissione rinforzati,e lavorazione di rulli di precisione per ottenere una precisione di formazione stabile e una durata industriale a lungo termine.

Applicazioni

La macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali del condensatore per autoveicoli è ampiamente utilizzata nella produzione di componenti per scambiatori di calore per autoveicoli, piastre laterali del condensatore, parti metalliche del sistema di raffreddamento,e componenti di gestione termica HVAC.

Progettata per la produzione industriale continua, la macchina offre prestazioni di produzione stabili con eccellente consistenza dimensionale e qualità di finitura superficiale.Equipaggiato con rulli induriti Cr12MoV e tecnologia di lucidatura ad alta precisione, la linea di produzione riduce al minimo i graffi del materiale migliorando al contempo la piattezza del prodotto e la precisione di formazione.

La macchina adotta una struttura di formazione a rotoli di 14 stazioni combinata con un sistema di raddrizzamento a 5 rulli per ridurre efficacemente la deformazione, la torsione,e deviazione dimensionale durante la produzione ad alta velocità.

Con un servo alimentatore da 5,5 kW, integrazione di marcatura laser e processo di taglio e incisione post-formazione,l'apparecchiatura garantisce una precisione di posizionamento stabile e un'elevata efficienza di produzione compresa tra 5 e 8 pezzi al minuto.

Il sistema di trasmissione del convertitore T8 e il cambio rinforzato forniscono una coppia di uscita affidabile e un funzionamento continuo regolare, rendendo la macchina altamente adatta ai fornitori OEM automobilistici,Produttori di impianti di climatizzazione, e società di produzione di scambiatori di calore industriali nei mercati del Medio Oriente, Europa, Africa e Russia.

Opzioni di personalizzazione

La nostra macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali a condensatore per autoveicoli supporta la personalizzazione flessibile in base alle esigenze di produzione del cliente.

La linea di produzione può essere personalizzata in base a:

  • Spessore del materiale
  • Dimensioni del prodotto
  • Posizioni di foratura
  • Lunghezza di taglio
  • Velocità di produzione
  • Progettazione dei rulli
  • Configurazione elettrica
  • Norme di tensione

Equipaggiata con rulli Cr12MoV lavorati tramite trattamento termico a vuoto e trattamento criogenico profondo, la macchina raggiunge la durezza HRC61-63 per garantire un'eccellente resistenza all'usura e una lunga durata di vita.

Il sistema di controllo HMI touchscreen consente un facile funzionamento e una rapida regolazione dei parametri, aiutando i produttori a migliorare l'efficienza operativa e ridurre i tempi di inattività.

Sia che si richieda una linea di produzione di componenti di condensatore ad alta precisione o una soluzione di formazione di scambiatori di calore per auto personalizzata,possiamo fornire attrezzature industriali su misura per formare rotoli per soddisfare le vostre esigenze di produzione.

Supporto e servizi

La nostra azienda fornisce un supporto tecnico completo e servizi post-vendita per garantire il funzionamento stabile a lungo termine della macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali a condensatore automobilistico.

Supporto tecnico

Il nostro team di ingegneri esperti assiste i clienti con:

  • Installazione delle macchine
  • Immissione in servizio
  • Formazione degli operatori
  • Debug di produzione
  • Guida alla manutenzione
  • Supporto tecnico a distanza
Servizi
  1. Installazione e messa in servizio
    Servizi professionali di installazione e taratura in loco garantiscono il funzionamento stabile della macchina dal primo ciclo di produzione.
  2. Formazione degli operatori
    I programmi di addestramento completi aiutano gli operatori a comprendere rapidamente il funzionamento della macchina, le procedure di sicurezza e i metodi di manutenzione.
  3. Manutenzione preventiva
    Il supporto di manutenzione regolare riduce i tempi di fermo e prolunga la vita utile dell'apparecchiatura.
  4. Fornitura di ricambi
    Manteniamo un'inventaria stabile di pezzi di ricambio per supportare la sostituzione rapida e la produzione continua.
  5. Supporto tecnico a distanza
    La rapida risoluzione dei problemi online e la diagnosi a distanza aiutano i clienti a risolvere i problemi tecnici in modo efficiente.

Il nostro obiettivo è quello di fornire soluzioni industriali affidabili per la formazione di rotoli supportate da un supporto tecnico professionale a lungo termine.

Imballaggio e spedizione.

La macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali a condensatore per autoveicoli è accuratamente confezionata per garantire un trasporto e una consegna sicuri.

Ogni macchina è protetta con:

  • Trattamento antirrugine
  • Materiali di avvolgimento protettivi
  • Strutture di supporto in legno
  • Imballaggi resistenti agli urti

Le opzioni di trasporto includono:

  • Trasporti marittimi
  • Trasporti terrestri
  • Spedizioni in container
  • Soluzioni logistiche personalizzate

Prima della spedizione, ogni macchina subisce:

  • Ispezione completa
  • Esecuzione di prove
  • Regolazione di precisione
  • Verifica della qualità

Sono inclusi manuali operativi dettagliati e istruzioni per l'installazione per aiutare i clienti nell'installazione e nel funzionamento della macchina dopo la consegna.

Domande frequenti
Q1: Quali materiali può elaborare questa macchina?
La macchina è adatta per materiali in alluminio, acciaio inossidabile, acciaio galvanizzato e strisce metalliche sottili.
Q2: Qual è la velocità di produzione della macchina?
La velocità di produzione raggiunge i 5-8 pezzi al minuto a seconda delle specifiche del prodotto e dello spessore del materiale.
Q3: Qual è il vantaggio dei rulli Cr12MoV?
I rulli Cr12MoV forniscono un'eccellente resistenza all'usura, una precisione di formazione stabile e una lunga durata di vita dopo indurimento al vuoto e trattamento criogenico profondo.
D4: Perché utilizzare il taglio e il taglio dopo la modellazione?
Il punzonaggio e il taglio post-formaggio migliorano la precisione dimensionale riducendo al contempo la deformazione durante la produzione.
Q5: La personalizzazione è disponibile?
La macchina può essere personalizzata in base alle dimensioni del prodotto, allo spessore del materiale, ai requisiti di foratura, agli standard di tensione e alle esigenze di capacità produttiva.