Macchina per la formatura di rotoli di piastre laterali per servo condensatori automobilistici
Proprietà di base
Proprietà Commerciali
| Sistema di controllo: | Sistema di controllo HMI touch screen | Materiale del rullo: | Rulli temprati sotto vuoto Cr12MoV HRC61-63 |
|---|---|---|---|
| Rivestimento del rullo: | lucidatura ad alta precisione | Stazioni di formazione: | 14 stazioni di formazione |
| Sistema di raddrizzamento: | Unità di raddrizzatura a 5 rulli (superiore 2 inferiore 3) | Servomotore: | Servomotore da 5,5 kW |
| Sistema di marcatura: | Marcatura laser | Metodo di foratura: | Intaglio dopo la formatura |
| Metodo di taglio: | Taglio in linea automatico | Sistema di trasmissione: | Convertitore T8 + cambio rinforzato |
| Velocità di produzione: | 5-8 pezzi/min | Voltaggio: | 380V 50HZ personalizzabile |
| Personalizzazione: | Disponibile secondo le specifiche del cliente | ||
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Questa linea di produzione di formazione di rotoli ad alta precisione è stata appositamente progettata per la produzione di piastre laterali del condensatore automobilistico e componenti metallici degli scambiatori di calore.formaggio a rotoli di alta precisione, marcatura laser, incisione in linea e taglio automatico per ottenere una produzione continua stabile con eccellente precisione dimensionale e qualità superficiale.
Dotata di rulli induriti Cr12MoV, tecnologia di lucidatura ad alta precisione e trasmissione a cambio indurita, la linea di produzione è adatta per la produzione OEM automobilistica, le industrie HVAC,e produzione di componenti per la gestione termica.
La velocità della macchina raggiunge i 5-8 pezzi al minuto, il che la rende ideale per ambienti di produzione industriale continua che richiedono un'efficienza stabile e prestazioni di alta precisione.
- Nome del prodotto: macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali a condensatore per autoveicoli
- Materiale del rullo: Cr12MoV, trattamento termico sotto vuoto, HRC61-63
- Finitura a rulli: lucidatura ad alta precisione
- Stazioni di formazione: 14 stazioni
- Sistema di raddrizzamento: 5 rulli (superiore 2 / inferiore 3)
- Servomotore: sistema di alimentazione servomotore da 5,5 kW
- Sistema di marcatura: marcatura laser
- Metodo di lavorazione: intaglio e taglio dopo la modellazione
- Sistema di trasmissione: convertitore T8 + cambio rinforzato
- Sistema di controllo: Interfaccia HMI touch screen
- Velocità di produzione: 5-8 pezzi al minuto
- Progettato per una produzione industriale continua ad alta precisione
- Adatti alla fabbricazione di componenti per scambiatori di calore e condensatori per autoveicoli
- Disponibile in base alle specifiche del cliente
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Materiale dei rulli | Cr12MoV |
| Durezza del rullo | HRC61-63 |
| Trattamento termico | Indurimento sotto vuoto + trattamento criogenico profondo |
| Finitura a rulli | Polizia ad alta precisione |
| Stazioni di formazione | 14 stazioni |
| Unità di raddrizzamento | 5 rulli (superiore 2 / inferiore 3) |
| Servomotore | 5.5kW |
| Sistema di marcatura | Marcatura laser |
| Metodo di punzonatura | Intaglio dopo modellazione |
| Metodo di taglio | Taglio in linea automatico |
| Sistema di trasmissione | Convertitore T8 + cambio indurito |
| Sistema di controllo | Interfaccia HMI touch screen |
| Velocità di produzione | 5-8 pezzi al minuto |
| Tipo di produzione | Formaggio automatico continuo di rotoli |
| Voltaggio | 380V / 50Hz (personalizzabile) |
| Personalizzazione | Disponibile secondo le specifiche del cliente |
Questa macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali è progettata per una produzione continua ad alta precisione, combinando la tecnologia di alimentazione servo, sistemi di trasmissione rinforzati,e lavorazione di rulli di precisione per ottenere una precisione di formazione stabile e una durata industriale a lungo termine.
La macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali del condensatore per autoveicoli è ampiamente utilizzata nella produzione di componenti per scambiatori di calore per autoveicoli, piastre laterali del condensatore, parti metalliche del sistema di raffreddamento,e componenti di gestione termica HVAC.
Progettata per la produzione industriale continua, la macchina offre prestazioni di produzione stabili con eccellente consistenza dimensionale e qualità di finitura superficiale.Equipaggiato con rulli induriti Cr12MoV e tecnologia di lucidatura ad alta precisione, la linea di produzione riduce al minimo i graffi del materiale migliorando al contempo la piattezza del prodotto e la precisione di formazione.
La macchina adotta una struttura di formazione a rotoli di 14 stazioni combinata con un sistema di raddrizzamento a 5 rulli per ridurre efficacemente la deformazione, la torsione,e deviazione dimensionale durante la produzione ad alta velocità.
Con un servo alimentatore da 5,5 kW, integrazione di marcatura laser e processo di taglio e incisione post-formazione,l'apparecchiatura garantisce una precisione di posizionamento stabile e un'elevata efficienza di produzione compresa tra 5 e 8 pezzi al minuto.
Il sistema di trasmissione del convertitore T8 e il cambio rinforzato forniscono una coppia di uscita affidabile e un funzionamento continuo regolare, rendendo la macchina altamente adatta ai fornitori OEM automobilistici,Produttori di impianti di climatizzazione, e società di produzione di scambiatori di calore industriali nei mercati del Medio Oriente, Europa, Africa e Russia.
La nostra macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali a condensatore per autoveicoli supporta la personalizzazione flessibile in base alle esigenze di produzione del cliente.
La linea di produzione può essere personalizzata in base a:
- Spessore del materiale
- Dimensioni del prodotto
- Posizioni di foratura
- Lunghezza di taglio
- Velocità di produzione
- Progettazione dei rulli
- Configurazione elettrica
- Norme di tensione
Equipaggiata con rulli Cr12MoV lavorati tramite trattamento termico a vuoto e trattamento criogenico profondo, la macchina raggiunge la durezza HRC61-63 per garantire un'eccellente resistenza all'usura e una lunga durata di vita.
Il sistema di controllo HMI touchscreen consente un facile funzionamento e una rapida regolazione dei parametri, aiutando i produttori a migliorare l'efficienza operativa e ridurre i tempi di inattività.
Sia che si richieda una linea di produzione di componenti di condensatore ad alta precisione o una soluzione di formazione di scambiatori di calore per auto personalizzata,possiamo fornire attrezzature industriali su misura per formare rotoli per soddisfare le vostre esigenze di produzione.
La nostra azienda fornisce un supporto tecnico completo e servizi post-vendita per garantire il funzionamento stabile a lungo termine della macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali a condensatore automobilistico.
Il nostro team di ingegneri esperti assiste i clienti con:
- Installazione delle macchine
- Immissione in servizio
- Formazione degli operatori
- Debug di produzione
- Guida alla manutenzione
- Supporto tecnico a distanza
- Installazione e messa in servizio
Servizi professionali di installazione e taratura in loco garantiscono il funzionamento stabile della macchina dal primo ciclo di produzione. - Formazione degli operatori
I programmi di addestramento completi aiutano gli operatori a comprendere rapidamente il funzionamento della macchina, le procedure di sicurezza e i metodi di manutenzione. - Manutenzione preventiva
Il supporto di manutenzione regolare riduce i tempi di fermo e prolunga la vita utile dell'apparecchiatura. - Fornitura di ricambi
Manteniamo un'inventaria stabile di pezzi di ricambio per supportare la sostituzione rapida e la produzione continua. - Supporto tecnico a distanza
La rapida risoluzione dei problemi online e la diagnosi a distanza aiutano i clienti a risolvere i problemi tecnici in modo efficiente.
Il nostro obiettivo è quello di fornire soluzioni industriali affidabili per la formazione di rotoli supportate da un supporto tecnico professionale a lungo termine.
La macchina per la formazione di rotoli di piastre laterali a condensatore per autoveicoli è accuratamente confezionata per garantire un trasporto e una consegna sicuri.
Ogni macchina è protetta con:
- Trattamento antirrugine
- Materiali di avvolgimento protettivi
- Strutture di supporto in legno
- Imballaggi resistenti agli urti
Le opzioni di trasporto includono:
- Trasporti marittimi
- Trasporti terrestri
- Spedizioni in container
- Soluzioni logistiche personalizzate
Prima della spedizione, ogni macchina subisce:
- Ispezione completa
- Esecuzione di prove
- Regolazione di precisione
- Verifica della qualità
Sono inclusi manuali operativi dettagliati e istruzioni per l'installazione per aiutare i clienti nell'installazione e nel funzionamento della macchina dopo la consegna.
Referente: Mr. Jack
tel: 86-512 -58162333
Fax: 86-512-58162928