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自動車用ロール形作機
Created with Pixso. サーボ自動車用コンデンサー側板ロール成形機

サーボ自動車用コンデンサー側板ロール成形機

ブランド名: JACK-AIVA
モデル番号: JA-CSP-14
MOQ: 1セット
納期: 45-60営業日
支払い条件: LC、T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
制御システム:
タッチスクリーンHMI制御システム
ローラー材質:
Cr12MoV真空焼入ローラ HRC61-63
ローラーの終わり:
高精度研磨
形成ステーション:
14 フォーミングステーション
ストレートシステム:
5 ローラー矯正ユニット(上 2 下 3)
サーボモーター:
5.5kWサーボモーター
標識システム:
レーザーマーキング
パンシング方法:
成形後のノッチ加工
支払い条件:
自動インラインカット
伝送システム:
T8 コンバーター + 強化ギアボックス
生産速度:
5~8個/分
電圧:
380V 50HZ カスタマイズ可能
カスタマイズ:
顧客の仕様に応じて利用可能
パッケージの詳細:
標準的な輸出梱包
供給の能力:
毎月10セット
ハイライト:

セルボ自動車コンデンサー側プレート機械

,

自動車部品用のロール形成機械

,

自動車コンデンサープレート形成機器

製品説明
サーボ自動車用コンデンサー側板ロール成形機
製品概要

この高精度ロールフォーミング生産ラインは、自動車のコンデンサー側板および熱交換器の金属部品の製造用に特別に設計されています。サーボ送り、高精度ロールフォーミング、レーザーマーキング、インラインノッチング、自動切断を統合し、優れた寸法精度と表面品質で安定した連続生産を実現します。

Cr12MoV 硬化ローラー、高精度研磨技術、硬化ギアボックス トランスミッションを備えたこの生産ラインは、自動車 OEM 製造、HVAC 産業、熱管理コンポーネントの製造に適しています。

機械速度は毎分 5 ~ 8 個に達し、安定した効率と高精度のパフォーマンスを必要とする連続的な工業生産環境に最適です。

主な特長
  • 製品名: 自動車コンデンサー側板ロール成形機
  • ローラー材質:Cr12MoV、真空熱処理、HRC61~63
  • ローラー仕上げ:高精度研磨
  • フォーミングステーション:14ステーション
  • 矯正システム: 5 ローラー (上 2 / 下 3)
  • サーボモーター:5.5kWサーボ送りシステム
  • マーキングシステム: レーザーマーキング
  • 加工方法:形成後のノッチングとカット
  • トランスミッションシステム: T8 コンバーター + 強化ギアボックス
  • 制御システム: タッチスクリーン HMI インターフェイス
  • 生産速度: 1分あたり5〜8個
  • 継続的な高精度の工業生産向けに設計
  • 自動車の熱交換器およびコンデンサー部品の製造に最適
  • 顧客の仕様に応じてカスタマイズ可能
技術仕様
アイテム 仕様
ローラー材質 Cr12MoV
ローラーの硬度 HRC61-63
熱処理 真空焼入+深極低温処理
ローラー仕上げ 高精度研磨
形成ステーション 14駅
矯正ユニット 5本ローラー(上2本・下3本)
サーボモーター 5.5kW
マーキングシステム レーザーマーキング
打ち抜き方法 成形後のノッチ加工
切断方法 自動インラインカット
伝送システム T8 コンバーター + 強化ギアボックス
制御システム タッチスクリーンHMI
生産速度 1分あたり5~8個
生産タイプ 連続自動ロール成形
電圧 380V / 50Hz (カスタマイズ可能)
カスタマイズ 顧客の仕様に応じて利用可能

この車載用コンデンサーサイドプレートロール成形機は、高精度連続生産向けに設計されており、サーボ送り技術、強化されたトランスミッションシステム、精密ローラー加工を組み合わせて、安定した成形精度と長期にわたる産業耐久性を実現します。

アプリケーション

自動車用コンデンサー サイド プレート ロール成形機は、自動車用熱交換器部品、コンデンサー サイド プレート、冷却システム金属部品、HVAC 熱管理部品の製造に広く使用されています。

この機械は連続的な工業生産向けに設計されており、優れた寸法一貫性と表面仕上げ品質により、安定した生産パフォーマンスを実現します。 Cr12MoV硬化ローラーと高精度研磨技術を備えた生産ラインは、材料の傷を最小限に抑えながら、製品の平坦性と成形精度を向上させます。

14ステーションのロールフォーミング構造と5ローラー矯正システムを組み合わせ、高速生産時の変形、ねじれ、寸法偏差を効果的に低減します。

5.5kWのサーボ送りシステム、レーザーマーキングの統合、成形後のノッチングと切断プロセスを備えたこの装置は、安定した位置決め精度と毎分5~8個の高い生産効率を保証します。

T8 コンバーター トランスミッション システムと強化されたギアボックスは、信頼性の高いトルク出力とスムーズな連続動作を提供するため、この機械は中東、ヨーロッパ、アフリカ、ロシア市場の自動車 OEM サプライヤー、HVAC メーカー、産業用熱交換器製造会社に非常に適しています。

カスタマイズオプション

当社の自動車用コンデンサー側板ロール成形機は、お客様の生産要件に応じた柔軟なカスタマイズをサポートします。

生産ラインは以下に基づいてカスタマイズできます。

  • 材料の厚さ
  • 製品寸法
  • パンチ位置
  • 切断長さ
  • 生産速度
  • ローラーの設計
  • 電気的構成
  • 電圧規格

真空熱処理と極低温処理を施したCr12MoVローラーを採用し、HRC61~63の硬度を実現し、優れた耐摩耗性と長寿命を実現します。

タッチ スクリーン HMI 制御システムにより、簡単な操作と迅速なパラメータ調整が可能になり、メーカーの業務効率の向上とダウンタイムの削減に役立ちます。

高精度のコンデンサー部品生産ラインが必要な場合でも、カスタマイズされた自動車用熱交換器成形ソリューションが必要な場合でも、当社はお客様の生産ニーズに合わせてカスタマイズされた工業用ロール成形装置を提供できます。

サポートとサービス

当社は、自動車用コンデンサー側板ロール成形機の長期安定稼働を保証するための総合的な技術サポートとアフターサービスを提供しています。

テクニカルサポート

当社の経験豊富なエンジニアリング チームは、次の点でお客様をサポ​​ートします。

  • 機械の設置
  • 試運転
  • オペレータートレーニング
  • 本番環境のデバッグ
  • メンテナンス指導
  • リモート技術サポート
サービス
  1. 設置と試運転
    専門的なオンサイトセットアップおよび校正サービスにより、最初の生産サイクルから安定した機械の動作が保証されます。
  2. オペレータートレーニング
    包括的なトレーニング プログラムにより、オペレーターは機械の操作、安全手順、メンテナンス方法をすぐに理解できます。
  3. 予防保守
    定期的なメンテナンス サポートにより、ダウンタイムが削減され、機器の耐用年数が延長されます。
  4. スペアパーツの供給
    迅速な交換と継続的な生産をサポートするために、安定したスペアパーツ在庫を維持します。
  5. リモートテクニカルサポート
    迅速なオンライン トラブルシューティングとリモート診断により、お客様は技術的な問題を効率的に解決できます。

当社の目標は、専門的な長期技術サポートに裏付けされた信頼性の高い工業用ロール成形ソリューションを提供することです。

梱包と発送

自動車用コンデンサーサイドプレートロール成形機は、安全な輸送と配送を確保するために慎重に梱包されています。

各マシンは次のもので保護されています。

  • 防錆処理
  • 保護包装材
  • 木製支持構造
  • 耐衝撃梱包

配送オプションには以下が含まれます:

  • 海上輸送
  • 陸上輸送
  • コンテナ輸送
  • カスタマイズされた物流ソリューション

すべてのマシンは出荷前に次の作業を行います。

  • 全数検査
  • 試運転
  • 精度調整
  • 品質検証

詳細な操作マニュアルと設置ガイダンスが付属しており、納入後のお客様の機械のセットアップと操作をサポートします。

よくある質問
Q1: この機械はどのような材料を処理できますか?
この機械は、アルミニウム、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、および薄い金属ストリップ材料に適しています。
Q2: 機械の生産速度はどれくらいですか?
製品の仕様や材料の厚さに応じて、生産速度は毎分 5 ~ 8 個に達します。
Q3: Cr12MoV ローラーの利点は何ですか?
Cr12MoV ローラーは、優れた耐摩耗性、安定した成形精度、真空焼入および深極低温処理後の長寿命を実現します。
Q4: 成形後にノッチングやカットを行うのはなぜですか?
成形後のパンチングとカットにより、寸法精度が向上し、製造時の変形が軽減されます。
Q5: カスタマイズは可能ですか?
はい。この機械は、顧客の製品寸法、材料の厚さ、パンチング要件、電圧規格、生産能力のニーズに応じてカスタマイズできます。