鉄鋼のドアと窓のフレームのためのカスタマイズされたロール形成機械

鉄 の ドア や 窓 は,安全性,耐火性,耐久性 の ため に,商業 や 産業 建築 で 価値 を 高い もの と し て い ます.ドアの葉のスタイルとレールを作る正確に形成されたプロファイルこの機械は,通常,前塗りまたはガルバン化された薄型鋼を扱う必要があります.複雑な折りたたみと回帰曲線を形成し,ドアに構造的整合性と鮮やかな美学を与えるこの記事では,鉄鋼のドアと窓産業を動かす専門のロール形成ラインについて詳しく説明します.

鋼製のドアフレームプロフィールは,シートメタル工学の傑作です. 一つの連続的なストライプで,ロール前者は,顔の曲線,天候剥離の割引,ハンジーの強化チャネル視覚的な角の半径は鋭く一貫してなければならない.眼はすぐに波動や変動を検知する.材料は通常1.2mmから2.0 mm цинク鋼質の高いポリエステル粉末コーティングやPVCラミネートで

この分野向けにカスタマイズされたロール形成機械は,最初のロールスタンドに入る前にコイルセットを外す精密ストレートナーから始まります.ロールパスシーケンスには 美容パスと最後の2つまたは3つのスタンドが組み込まれていますロールは鏡状の仕上げまで磨き上げられ,プリフィニッシュされた材料のマークを防ぐために硬いクロムで塗装されます.

鉄のドアにはヒンジ・モルチス 鍵の準備切断と 扉の閉じるための穴が必要ですパーソナライズされたロール形成ラインは,ドアの手渡し (左または右) に応じてラインに沿ってサーボ配置される高速水力パンシングユニットを含んでいます制御システムによるレシピ管理により,操作者は"左側のアウトスウィング"を選択し,パンチは自動的にその設定の正しい位置に移動します.硬化珠と郵便箱の開口を形作るエムブレッシングステーション.

ドア業界は 量産のカスタマイゼーションの 典型的な例です 何百ものドアサイズや 複数の火力評価度や 様々なフレームスタイルがありますパーソナライズドロール模具は,二本道ツールのシステムで設計することができます1つのツールセットが44mmのドアフレームを走らせている間,2番目のセットは,順番が変わると位置に滑り込む準備ができています.交換は5分未満です.この双軌構造は,効率を犠牲にすることなく,生産者が1つのロットサイズを生産する能力を提供します.

多くのカスタマイズされたラインは ロール形状を超えて ロボット製の溶接ステーションを含んでいます形成されたプロファイルは,角がミーターで切断され,TIGまたはレーザーで溶接され,完成ドアのフレームに直接溶接セルに輸送されますロール・フォーマー制御システムは,生産データ"寸法,穴の位置,プロファイルの種類"を溶接ロボットに転送し,コイルから完成したフレームまでのシームレスなデジタルスレッドを実現します.

鉄鋼のドアと窓のための パーソナライズドロール 形成機械は 美学的な精度を 重作業処理と組み合わせます 複雑な折りたたみとパンシングの配列をマスターし 安全で燃えるこの機械は,大量にカスタマイズし,下流組み立てに統合することで,要求の高い市場でドアメーカーに競争優位性を与えます.