স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া এবং কাটা লাইন।
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
বাণিজ্যিক সম্পত্তি
| সর্বাধিক উপাদান প্রস্থ: | 1250 মিমি | শিয়ারিং বেধ: | 0.2-1.6 মিমি |
|---|---|---|---|
| slitting বেধ: | 0.2-1.0 মিমি | লাইনের গতি: | 15-20 মি/মিনিট |
| ডেকোইলার ক্ষমতা: | সর্বোচ্চ 6000 কেজি | সমতলকরণ রোলার: | 5 |
| ফলক উপাদান: | 6CrW2Si | নিয়ন্ত্রণ: | পিএলসি |
| আউটপুট: | শীট বা রেখাচিত্রমালা কাটা; কোন recoiling |
পণ্যের বিবরণ
JACK-AIVA স্বয়ংক্রিয় শিয়ারিং এবং স্লিটিং লাইন কয়েল আনওয়াইন্ডিং, লেভেলিং, অনুদৈর্ঘ্য স্লিটিং এবং ওয়ার্কশপ প্রোডাকশন বিন্যাসে ক্রস-কাটিংকে একত্রিত করে। এটি ছোট-ব্যাচ ফ্যাব্রিকেশনের জন্য ফ্ল্যাট শীট এবং কাটা স্ট্রিপ প্রস্তুত করে।
রেফারেন্স কনফিগারেশন 1250 মিমি পর্যন্ত চওড়া উপাদান গ্রহণ করে। শিয়ারিং ক্ষমতা 0.2–1.6 মিমি পুরুত্ব, যখন স্লিটিং ক্ষমতা 0.2–1.0 মিমি। এই সীমাগুলি বিভিন্ন অপারেশনকে বর্ণনা করে এবং প্রয়োজনীয় উপাদান এবং সমাপ্ত আকারের সাথে পরীক্ষা করা উচিত।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
ডিকয়েলিং → লেভেলিং → স্লিটিং এবং কাট-টু-লেন্থ প্রসেসিং → রান-আউট টেবিল
লাইনটি কাটা শীট বা স্ট্রিপ সরবরাহ করে। নথিভুক্ত কনফিগারেশন স্লিট উপাদানকে কয়েলে পুনরায় জড়ায় না।
মূল বৈশিষ্ট্য
| বৈশিষ্ট্য | বিবরণ |
| সম্মিলিত প্রক্রিয়াকরণ | এক লাইনে লেভেলিং, স্লিটিং এবং ক্রস-কাটিং |
| ওয়ার্কশপ উৎপাদন | ছোট পরিমাণে শীট-ধাতুর উপাদানগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে |
| পিএলসি নিয়ন্ত্রণ | কন্ট্রোল ক্যাবিনেট লাইন অপারেশন পরিচালনা করে |
| পৃথক প্রক্রিয়াকরণ সীমা | শিয়ারিং এবং স্লিটিংয়ের জন্য বিভিন্ন পুরুত্বের সীমা |
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| আইটেম | স্পেসিফিকেশন |
| সর্বোচ্চ উপাদানের প্রস্থ | 1250 মিমি |
| শিয়ারিং পুরুত্ব | 0.2–1.6 মিমি |
| স্লিটিং পুরুত্ব | 0.2–1.0 মিমি |
| লাইন গতি | 15–20 মি/মিনিট |
| ডিকয়লার ক্ষমতা | সর্বোচ্চ 6000 কেজি |
| লেভেলিং রোলার | 5 |
| ব্লেডের উপাদান | 6CrW2Si |
| নিয়ন্ত্রণ | পিএলসি |
| আউটপুট | কাটা শীট বা স্ট্রিপ; কোন রিকয়েলিং নেই |
স্লিটিং এবং শিয়ারিং ক্ষমতা
যে কাজগুলির জন্য স্লিটিং এবং ক্রস-কাটিং উভয়ই প্রয়োজন, উপাদানটি উভয় অপারেশনের জন্য উপযুক্ত হতে হবে। একটি প্রস্তাবনার জন্য অনুরোধ করার সময় গ্রেড, পুরুত্ব, স্লিট প্রস্থ এবং সমাপ্ত দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট করুন। তালিকাভুক্ত লাইন গতি একটি রেফারেন্স প্রক্রিয়াকরণ গতি; সমাপ্ত-পিস আউটপুট কাটিং এবং হ্যান্ডলিং চক্রের উপরও নির্ভর করে।
মেশিন কনফিগারেশন
ডিকয়লার
রেফারেন্স কনফিগারেশনে সর্বোচ্চ 6000 কেজি লোড সহ কয়েল সমর্থন করে।
লেভেলিং ডিভাইস
পাঁচটি সমান্তরাল লেভেলিং রোলার ডাউনস্ট্রিম কাটিংয়ের জন্য স্ট্রিপ প্রস্তুত করে।
স্লিটিং এবং শিয়ারিং ইউনিট
স্লিটিং ব্লেড এবং কাটিং ব্লেড 6CrW2Si উপাদান ব্যবহার করে। লাইনটিতে একটি হাইড্রোলিক কাটার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
নিয়ন্ত্রণ এবং রান-আউট টেবিল
একটি পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট অপারেশন পরিচালনা করে; রান-আউট টেবিল সমাপ্ত অংশগুলি গ্রহণ করে।
অ্যাপ্লিকেশন
- জানালার ফ্রেমের উপাদান প্রস্তুতি
- জলের ট্যাঙ্কের শীট প্রস্তুতি
- রিজ এবং অন্যান্য শীট-ধাতুর আনুষঙ্গিক ব্ল্যাঙ্ক
- ছোট-ব্যাচ ওয়ার্কশপ শীট এবং স্ট্রিপ কাটিং
এই মেশিনটি কেন বেছে নেবেন?
একটি সম্মিলিত লাইন সেই ওয়ার্কশপগুলির জন্য বিভিন্ন প্রস্তুতির অপারেশন সরবরাহ করে যাদের বিভিন্ন শীট বা স্ট্রিপ আকারের সামান্য পরিমাণ প্রয়োজন। এর সংজ্ঞায়িত প্রক্রিয়াকরণ সীমাগুলি মেশিনটিকে প্রকৃত কাটিং কাজের সাথে মেলাতে সাহায্য করে।
উদ্ধৃতির জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য
- উপাদানের গ্রেড এবং পৃষ্ঠের অবস্থা
- কয়েলের প্রস্থ, পুরুত্ব এবং সর্বোচ্চ ওজন
- প্রয়োজনীয় স্লিট প্রস্থ এবং স্ট্রিপ সংখ্যা
- সমাপ্ত কাটার দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণ
- প্রয়োজনীয় মাত্রিক সহনশীলতা
- কারখানার বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং ওয়ার্কশপের বিন্যাস
আপনার উপাদানের স্পেসিফিকেশন এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা JACK-AIVA-কে পাঠান। ইমেল: victor@customizedrollforming.com | হোয়াটসঅ্যাপ: +86 18861673082
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
এই লাইনটি কি স্লিট স্ট্রিপগুলি পুনরায় জড়াতে পারে?
না। নথিভুক্ত কনফিগারেশন ধাতু স্লিট করে এবং দৈর্ঘ্যে কাটে; এটি স্ট্রিপগুলিকে কয়েলে পুনরায় জড়ায় না।
স্লিটিং এবং শিয়ারিং পুরুত্বের সীমা কি একই?
না। শিয়ারিং 0.2–1.6 মিমি হিসাবে তালিকাভুক্ত, যখন স্লিটিং 0.2–1.0 মিমি হিসাবে তালিকাভুক্ত।
সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ প্রস্থ কত?
রেফারেন্স সর্বোচ্চ কাঁচামালের প্রস্থ হল 1250 মিমি।
লাইন গতি কত?
রেফারেন্স গতি হল 15–20 মি/মিনিট। প্রকৃত সমাপ্ত-পিস আউটপুট নির্বাচিত অপারেশন, কাটার দৈর্ঘ্য এবং হ্যান্ডলিংয়ের উপর নির্ভর করে।
লাইনটি কি কাস্টমাইজ করা যায়?
হ্যাঁ। উপাদান এবং কাটার প্রয়োজনীয়তা জমা দিন যাতে উপযুক্ত কনফিগারেশন প্রস্তাব করা যেতে পারে।
যোগাযোগ ব্যক্তি: Mr. victor
টেলিফোন: 86-512 -58162333
ফ্যাক্স: 86-512-58162928